兴隆庄矿不断加强经营管理，在节支降耗、创新增效上出实招，以“双创”活动激活内驱动力，以“两化融合”助推生产经营、科技创新、安全生产标准化建设，考核全方位，不留一死角，在“斤斤计较”中，力促节约，唱响了降本增效的“好声音”。

细微之处省成本。该矿从小处着眼，细处着手，教育引导员工树立节约的意识，培养低碳、绿色办公方式和习惯，让厉行节俭蔚然成风。在矿各办公区域，“节约用水”“杜绝浪费”等节能降耗宣传标语随处可见，引导职工从点滴做起，杜绝长明灯、长流水以及办公电脑、打印机24小时不关机等现象，不浪费一度电、一张纸、一滴水。各班组坚持能节省的节省、能复用的复用，及时回收损坏的各种配件，通过多回收、巧制作、深加工等措施，提高各类材料物资利用率，实现了效益最大化，小节约真正见到了大效益。

严格管控降成本。该矿细化分解各项预算指标，严格成本管控，层层落实责任、传导压力，推动实现成本预算有效兑现。定期组织召开经营分析会，通报分析经营计划、预算指标完成等情况，及时总结成本管控经验及存在问题，并制定具体成本管控工作思路和措施，严格考核管控各单位成本投入，不折不扣算好成本管控“账”。严抓工程设计施工、人员配置、设备使用、材料消耗等环节，对材料使用单位、发放单位、监管部门、考核部门实行责任一体化考核，加大对费用控制、成本节约、材料配件回收复用等方面的考核力度，坚决杜绝浪费行为。充分发挥员工智慧，鼓励广大员工为企业降本增效、修旧利废想办法、出点子、献创意，让员工的小发明、小改造等创新成果成为降低成本的“主力军”。

修旧利废节成本。昃道义和房民洪是该矿生产服务中心的两位党员，也是公认的“红色工匠”。他们各自带领所在党小组成员开展“党员修旧利废大比拼”活动，成效显著，成为各车间班组争相学习的典范。

“日常工作中我们接触生产一线设备特别多，我们从设备维修这一关键环节入手，对井下老旧设备实行修旧利废制度，能修复的坚决修复再用；不能修复的，挑选零配件组合再用或留用备件。”该中心职工高升柱介绍。

说起活动的效果，该中心负责人说：“我们党员自己动手修、带动员工修，把可控成本控制到极限。由党员干部带头，组织开展“回收复用”“自主维修”等节支降耗活动，引导党员在生产一线履职尽责、担当作为，形成党员作表率、人人创效益的良好氛围。