鲍店煤矿积极适应形势变化，进一步加强成本管控，深入践行市场化精益化“六精六提”融合管理要求，结合“两增三降四提升”目标，引导和动员广大干部职工树牢成本意识、效益意识，切实把开源节流、降本增效付诸实践，努力实现指标最好、效率最高、成本最低，推动矿井稳定高效可持续发展。

打好节支降耗“组合拳”

该矿综采一区结合生产实际，全力打好思想教育、成本考核、修旧利废“组合拳”，为开展节约创效做出了积极贡献。

打好职工思想“教育拳”。该区利用班前会、学习日，引导职工认清当前生产经营形势，牢固树立“精打细算，过紧日子”的思想。针对材料、工器具丢失浪费等现象，该区要求职工在施工过程中，自觉做到“三净”，即：拆干净、装干净、运干净，确保不丢失一件工具，一个材料。通过教育，该区职工一改“大撒手”陋习，自觉养成了“勤俭节约”良好习惯。

打好班组成本“考核拳”。该区将各项材料的成本消耗层层分解通过考核奖罚落实到班组、细化到岗点和个人。在全区所有班组开展“节支降耗我出力”岗位竞赛活动，加大对废旧材料回收的奖罚力度，通过将材料管理效果和个人绩效工资挂钩，极大的调动了职工回收复用的积极性。

打好修旧利废“增效拳”。该区采取“长变短、旧变新、大变小”的工作方法，大力开展修旧利废活动，对回收后有利用价值的材料、配件、加工器具，按照工艺标准、质量要求进行翻新加工，使废旧材料的复用率达到了９０％以上，创效３０余万元。

以实际行动践行降本增效

近期，该矿运搬工区以完善制度机制、严格流程控制、规范运作程序为切入点，牢牢扭住材料管理的“牛鼻子”，向管理要效益，向安全要效益，全面提效降本，促经营管理水平提升。

该区利用班前会和“三会一课”时间，向全体职工和党员开展经营思维教育，向他们讲清楚当前国际国内煤炭市场形势，并利用工区会议室ＬＥＤ屏宣传矿井关于节支降耗的相关举措和要求，教育引导职工树立“节”的意识、“紧”的思想，珍惜每一度电、每一滴水、每一张纸，把想节约、懂节约、会节约的理念落实到日常行为中，让勤俭节约思想内化于心、固化于制、外化于行。

该区以完全市场化管理为抓手，要求各级管理人员牢固树立“把矿山当家来经营”思想，当好“核算员”“材料员”，进一步完善材料计划、审批、领用、回收复用管理制度，细化考核内容，强化责任落实，形成完善的材料考核管理体系。鼓励班组个人积极开展修旧利废、回收复用活动，对井下的矿车等坚持能改尽改，能修尽修的原则，全力降低材料成本支出。

该区瞄准生产过程关键环节，鼓励和发动职工创新创造，大力开展小改小革活动，本着“安全可靠、技术可行、经济最省”的原则，进一步优化工序流程，科学指导安全生产和辅助运输，减少无序的车辆运输提升、返工浪费等情况发生。

以“两化融合”促管理提升

该矿生产服务中心强化措施，更新观念，狠抓落实，积极推进市场化精益化“两化融合”，助推区队管理全面提升。

强化组织领导。该中心成立精益示范车间领导小组，定期交流沟通工作开展情况，确保“两化融合”工作有计划、有措施、有监督、有成效。明确各厂队长为“两化融合”工作第一负责人，研究制定“两化融合”整体方案，压茬推进各阶段工作，认真总结工作经验和存在不足，促进“两化融合”工作螺旋式上升。将“两化融合”与安全生产工作同考核同问责，对工作效果明显，过程运行良好的厂队、班组予以嘉奖，对工作推进缓慢、思想不重视、问题整改不到位的厂队长、班组长进行通报考核，极大调动了各厂队抓“两化融合”工作的积极性和主动性。

强化过程管控。该中心牢固树立“大成本”理念，精准导入精益成本管控方法，认真做好成本控制、材料控制。开展“人、机、料、法、环”各个环节的自查自纠，结合要素市场建设，对准焦点靶向发力。整合调整部分班组，重新修订承责经营协议书，积极推广应用新设备、新工艺、新技术，鼓励职工一人多证、一专多能、一人多职。对于经营指标和重点工作任务进行重新划分，在确保安全的前提下，用最短的时间保质保量完成各项生产任务。

强化现场管理。该中心以现场“６Ｓ”管理为出发点，定目标、勤检查、深清理、细整顿，对各种加工件、维修产品实行定置化管理。定期开展巡查活动，狠抓现场整治和动态管控，对排查出的重要问题实行“红牌作战”，对现场存在疑点、难点、整改点实施“精准打击”，改善现场作业环境，提升职工工作效率。加强宣传教育引导力度，定期通报各厂队典型人物和先进事迹，引导职工从点滴细节做起、从清理现场死角抓起，持续推进“两化融合”工作向纵深发展。