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【管理提效 资产提质专栏】南屯煤矿:多点发力打造生产经营“创效链”

作者: 朱宇婷   发布日期: 2023年08月15日

通过技术创新创出效益800余万元;修旧利废节收750余万元……这一组组实实在在的经营收益,是南屯煤矿上半年持续强化生产经营管控交出的优秀答卷。

南屯煤矿坚持“内涵式发展”理念,以降本、提质、增效为导向,以改革转型发展为契机,细分市场主体,优化管控模式,盘活闲置资源,突出对标融合,从成本上“挤效”、从点滴中“创益”,全面写好生产经营“实”文章,持续提升矿井可持续高质量转型发展新局面。

让“肥水流进自家田”

“修修这些‘旧锚杆’就能作为挡煤板的骨架了,废皮带也能打造成挡煤板的板材,再拆拆上井报废皮带机部件,我看改造一下还能用到卸载臂与驱动分离设计、安装上。”在该矿废旧场地上,综采办技术员黄勇忙活得不亦乐乎,“这些废旧材料就像乐高一样,DIY一番就可以再继续创造新价值了。”

“最大的效益在井下,最大的浪费也在井下。降成本就要抓住井下的点点滴滴。”于是,该矿最集中的废旧物资存放场地成了该矿各单位精打细算的“杂货铺”,每天从井下开上来的装满废旧物品的电机车就成了大家的翘首期盼。

修旧利废看似不起眼的“蝇头小利”,但积累得多了,就有了可观的效益。例如单价投入较高的超高压液压胶管总成:粗放管理时,上井随处丢、堆放乱如麻,现如今则是根根盘如“龙”,井然有序,犹如蓄势待发的“战士”,随时随刻投入到实战中去。仅该矿33下06工作面安装工作,就可节约80余万元的新胶管投入。

该矿坚持“维修废旧设备就是增收、材料合理再利用就是增效”的理念,在节支降耗、修旧利废方面苦下功夫,通过更换零件、巧用边角废料等措施,使一些老陈旧设备“起死回生”,不断延长了设备使用效率和使用寿命,时时处处、点点滴滴节约促增效。2023年上半年完成修旧利废750余万元,比计划超额完成150余万元。

同时,该矿突出现场精细化管理,对井上下进行全覆盖管理,严格考核,减少材料乱丢、乱放现象的发生。并将成本管理落实到各个区队和班组,制定材料回收、修旧利废奖励制度,实行材料消耗与工资挂钩,节奖超罚,让职工主动算好经济账,最大限度激发职工潜能,释放资源价值,提升管理效能。

聚力盘活人才“红利”

如何释放人力资源潜力,把人力资源优势转化为创新创效的优势?

“今天根据咱们职工和用人单位的双方意愿,田涛、张向阳等6名同志明天起到高盐水运维中心上班,其他19名同志继续等待下次‘双选’机会。”在该矿机电工区开展的人力资源市场“双向择岗”会上,机电工区地面班组的25名人员进行了业务调整,实现了单位职责、人员配置同优化。

优化岗位人员配置,释放人才新动能。该矿制定下发《南屯煤矿关于人员优化的通知》,激励男职工向井下采掘、辅助岗位,女职工向地面生产岗位,进行人员结构优化。并进一步盘活人力资源市场,在采煤专业线内通过自主组阁的方式成立综掘队伍项目部,既强化了矿井专业技能队伍建设,又让专业技能人才作用得到了充分发挥,实现矿井统一调控、统筹,专业内规范化、标准化管理模式。

由“管控”向“放活”转变,该矿人力资源市场持续推进岗位货币化建设。以完全市场化建设总体要求为指导,进行岗位货币化承包。目前共实施的17个岗点有效运行,精简人数累计达到59人,符合控员提效要求,加大了所承包岗位的创效能力,并达到调控人工成本的目的,提升精准控制量、本、利管理水平。

同时,该矿深化人力资源专项治理,全面对人力资源数据信息进行维护、梳理,建立对外创效奖励机制,协同配置矿井本部生产和对接外部生产来的劳动组织优化,鼓励发掘专业优势,主动走出去实施创效,最大限度释放创效价值,激活高质量发展一池春水。

创出“新”成果变成“新”效益

“既然已经立项就一定要100%完成。我们今天再针对井下实际情况,模拟一下这套装置在完成接煤、挡煤、顺煤等一系列工作中的实际运用。”走进该矿谢翠红劳模创新工作室,他们正在根据掘进工作面二运系统工作的特点设计新型接煤系统。

据了解,在掘进机截割过程中,大量不规则块煤会落入输煤系统对主运输皮带运转造成影响。该创新工作室根据生产实际需要,设计了由接料槽和挡煤小车两部分组成的移动伴随式顺煤装置,整体跟随二运行走部连接,不仅解决了煤炭洒落问题,更是降低了运输设备损坏率,减少了对胶带的冲击破坏,每年可为矿井节约生产成本20余万元。

100%立项100%完成。上半年来,该矿谢翠红劳模创新工作室就先后研制完成了防蹦弹低成本溜槽挡煤板、风水管路密封圈快速对接工装、二运新型接煤装置、猴车挡风装置等多项技术创新成果,在矿井安全生产应用中取得了显著的经济和社会效益。

同时,该矿精心组织开展群众性的小改小革征集和评比活动,充分挖掘和发挥职工的创新能力。上半年,仅该矿生产服务中心征集了旧皮带支腿修复快速取出装置、电机引线高效对焊新工艺、茶水炉自动加水系统改造等一线职工技术小改小革成果8项,在生产中“大绽光彩”达到了事半功倍的效果。

抓创新,更加注重成果转化。该矿建立实施收集资料、制定方案、设计加工、验证效果、持续改善的创新项目“五步程序”,积极组织开展技改攻关,不断增强创新成果的针对性、实效性和可操作性。6个创新工作室每季开展一次专业项目课题交流活动,采取课题发布的形式,现场推广各类创新成果,提升成果转化利用率,有效推动矿井高质量发展。