“现在，我们只需要每个月加固精煤箱一次就足够了。”东滩煤矿选煤中心机修班长张明称赞道，“这个创新改造不仅大幅度优化了工作流程，还极大地提高了设备的使用寿命。”

让张明赞不绝口的创新改造，是该矿选煤中心创新创效团队近日成功应用的旋流器精煤箱减压导流缓压装置。旋流器作为重要的洗选设备，精煤箱的保养需求往往严格又频繁。在加入减压导流缓冲装置前，精煤箱的箱体长期受到旋流器精煤出料口高压煤流的冲击，每三天需要加固一次，确保设备稳定运行。

经过该中心创新创效团队反复论证攻关，他们创新使用减压导流缓压装置，通过在精煤箱出料口安装内侧覆盖耐磨陶瓷的钢板，精煤流从旋流器冲出时，煤流会直接冲击到减压缓冲导流装置的耐磨陶瓷上，大幅度减少冲击力，削减煤流速度，煤流在经过下级脱介筛时停留在筛面的时间增加，提高了脱节效率，大幅度减少了维修更换周期。

“这种变化不仅延长了精煤箱的生命周期，还能大大减轻我们员工的工作负荷。”主洗车间技术主管周寅说，“对于我们来说，这是一种显著提高设备效率、节省人力的方式，真正凸显了现代化设备管理方案的动态性和灵活性。”