今年５１岁的刘斌，是鲍店煤矿生产服务中心的一位“老兵”了，从１９９４年参加工作以来，就工作在鲍店煤矿生产服务中心。业余时间喜欢动脑动手，研究了不少小改小革成果，是王燕劳模创新工作室骨干成员。

２０２２年七月，工友侯爱芹和王广宏一起，正使用撬棒用力撬出机械密封。半个小时过去了，两人累得满头大汗，机械密封还是纹丝不动。“动了，动了。”看到密封终于活动，两人惊喜不已。“唉，机械密封又撬坏了”，好不容易撬了出来，可机械密封的陶瓷接触面被撬出了裂痕，已经不能再使用。

刚开会回来的刘斌看到这一幕，说道：“咱得想个好办法，这样干费时费力不说，还容易损坏密封。”“要有好办法，咱早就用了，这么多年来，都是这么干的。”工友说道。

面对工友们的质疑，刘斌心里暗下决心：一定要破解这道难题！刘斌心里也明白，这道难题并不好做。排沙泵长期在水下连续作业，机械密封与泵体结合得非常牢固。拆卸机械密封成了一个经验活、技术活。稍有不慎，还极易损伤轴体及密封外壳。据统计，由于拆卸不当，导致机械密封报废数量约占修复数量的３７％以上。

“那段时间，一有空闲我就思考这个技术难题。”工作之余，刘斌拿着拆卸开的排沙泵反复观察。排沙泵的轴端距离、凹槽弧度、孔距……每一个尺寸他都精确测量并了然于心。

经过反复修改、加工，刘斌的机械密封拆卸工具终于成型了。刘斌迫不及待地拿去使用，基本达到了预期效果。可是，新的问题又出现了：套筒上的润滑油较多，不好固定密封壳体；撞锤在使用过程中容易挤手。

看到机械密封上下端弹簧挡板的四个限位凹槽，刘斌想出在定位套筒的下端增加四个顶丝的办法，顶丝的上方留有两个观察孔，在使用过程中，顶丝可以牢靠得固定住密封壳体。他在撞锤周边制作了凹槽，手指恰好放在凹槽里，再也不用担心挤到手了。

当刘斌把自己制作的“宝贝”拿给工友们使用时，工友们立刻沸腾了。“太棒了，从来没有这么顺利过，以后再也不用为密封不好拆卸犯愁了。”“原来两个人拆卸机械密封得忙活２０分钟，现在一个人１分钟就可以了。”

生产服务中心会计算了一笔账：按照每年修复各类型号排沙泵９０台、综合节约配件损耗３０００元／台来算，加上节省的人工时效每年可创经济效益１０余万元。

面对大家的赞誉，刘斌说：“我之所以能在公司取得荣誉，得益于企业为我们搭建的良好的创新平台。”

据了解，鲍店煤矿自实施创新驱动发展战略，扎实推进群众性创新创效活动，建成１０个劳模（技能大师）创新工作室和１个ＰＬＣ智能化实训中心，成立采掘电气设备应急处置小组，聚力攻关科研项目、技术难题、制约瓶颈，累计完成２６００余项创新创效成果，“双创”基地被命名为齐鲁技能大师特色工作站，鲍店煤矿被评为济宁市全员创新企业。