济二煤矿生产服务中心持续推进“六精六提”，不断提升精益管理水平，以打造物流配送车间精品管理区为突破，通过精益运营管控提效率、精益自主改善提效能，促进了中心高质量发展。

生产服务中心物流车间位于济二煤矿工广区中心，是矿井“三防”物资的重要存放场地，同时还存放着锚杆、锚索、经纬网、锚固剂、道木、木楔、木板等种类繁多的支护材料。在开展“六精六提”工作前，材料混放、发放慢成为影响工作效率的主要原因。“由于场地放置的物资种类繁多，职工平时工作又很繁忙，以至于新到的物料顺手摆放，相互遮挡、堆叠，导致领料、出库都很不方便。时间一长，找物料就像大海捞针一样，急用的总是不能第一时间准确找出来，看着生产人员焦急等待的身影，恨不得长八只手，把东西都瞬间倒腾出来……”材料发放员王敏回忆道。

“王姐，库房里的锚固剂领什么日期的？”

“嗯，我找找……我看看……！”

“王姐，我们队还需要领菱形网，你可得快点，生产急用呢！”

“正在找，别催了……”

为彻底改变这种被动局面，生产服务中心按照精益运营管控提效能的工作思路，有针对性提出“６Ｓ”标准管理方案，并实施常态化保持，真正发挥车间的调配中心功能。副主任张夫领带领全体班组成员合理规划各类材料区域，按照纵成行横成线、先进先出、利于作业的原则进行标准摆放，在整齐、规范的基础上，最大程度方便物资调配。

知之非难，行之不易。面对大物件难搬运、小物件耗精力等困难，班组成员没有一丝懈怠与后退，仔细核对、清点成册，真正做到账物一一对应。为了尽早完工，同时不影响物料发放，中心统筹规划、划分责任，职工分工合作、相互配合，仅仅用了半个月时间，就完成所有标准化治理工作，使车间完成了蜕变。工作中，大家相互鼓励的话语、相互帮助的举动、冲在前面的热情，无不体现了责任、担当和对工作的热爱。

如今的物流车间，地面平整干净、区域科学划分、货架整齐排列、物料井然有序。存取方便、整洁有序的环境使现场规范化管理得到显著提升。精益示范点的建设，有效促进了中心工作的高质量发展。再看整理之前特意拍的照片，同样身为材料发放员的郭会平激动万分，她开心地说：“小行动，大改变，此次车间旧貌换新颜只是工作的起点，不是终点，工作环境好了，干劲更足了。”

此外，物流车间持续强化精益自主改善提效能工作。各类管线规范吊挂，专项整治跑冒滴漏；路基开挖重新夯实，高标准完成路面硬化；对铁轨高标准进行调道；南墙拆除重建，外立柱除锈刷漆；北墙更换彩钢瓦，破损玻璃更换等工作逐一落地，标准化车间建设有了极大提升，保障了现场安全生产，同时提高了工作效能。“精益求精、不断提升，是此次物流车间改造提升成功的关键。在精益化管理的道路上，只有不断学习，不断提升自我认识和能力，才能不断进步，改善才会越来越大，单位及个人才会越来越好。”生产服务中心主任马祥翔说。