清扫卫生死角、修补破损地面、张贴警示标识……“工作区域干净整洁，看着舒心，工作效率也提上去了！”这番话说出了鲍店煤矿生产服务中心职工的共同心声。

该中心按照“有物必有区、有区必划线、划线必分类、分类必标识”管理原则，实施现场定置管理。黄色实线用于划分区域，绿色实线用于分隔人员作业区与车辆物流周转配送通道；黄色虚线用于明示门开合区形迹……“我们对生产现场、设备检修、安全用具、工作台等都进行了定置管理，确保各项物品标注清晰、码放有序。”该中心负责人陈述栋说道。

该中心将现场定置管理情况按地点、图例、标准汇总成表，内容涵盖警示线、标准化作业牌板、设备清洁、职工着装、培训内容等，实现标准有章可循、清晰明了。

“为了保证定置管理效果，我们每天班后都会对现场环境进行拍摄，发到群中让大家查找问题，查看是否合格、是否退步，做到及时整改、动态保持。”该中心定置管理负责人侯婷婷介绍道。

据悉，该中心推行设备点检和维护保养工作“线上＋线下”双管理，每周五组织管理人员对各厂队现场进行大检查，对存在问题及时拍照，并汇总形成整改单。要求各厂队在限期内完成整改并发送整改图片，通过定点拍摄对比的方式，切实提高现场定置管理工作成效。

“通过拍摄标准化作业视频，自己也过了一把当演员的瘾，不仅让我们平时的操作更规范，也让大家的配合更加密切。”维修电工李冲骄傲地说。

为了进一步提升标准化建设水平，生产服务中心坚持以点带面，将机修厂南车间和更新厂修旧利废车间打造为精益示范车间。车间内悬挂标准化作业流程牌板、组织职工拍摄标准化作业视频，不断完善标准化作业流程，实现上下工序衔接顺畅、高效运转；编制设备巡检线路图及设备履历卡，建立设备点检、巡检、润滑基准书，依托两化融合管理信息系统，对设备点检和维护保养工作推行“线上＋线下”双管理；增设车间简介、标准化作业及设备ＴＰＭ相关内容，让管理真正“看得见”。“定置管理还便于我们动态监控材料使用情况，在提升环境整洁度的同时，也有效减少了浪费。”这种做法得到职工大力赞扬。

“内实外美”的背后离不开生产服务中心健全的管理机制，组建工作专班、压实主体责任、落实闭环管理、定期总结提升……在提升职工定置管理和标准化作业意识与能力的同时，也进一步形成了低成本、高效率、高效益、高质量的生产模式，为完成生产任务目标奠定了坚实基础。