“没有降不了的成本，只有挖不到的潜力。”

天池能源牢固树立“精准、精细、精益”管理理念，坚持以降促提、以提促增，打好节支降耗、降本增效、提质增收“组合拳”，赋能矿井经济运行质效持续提升。

围绕“实”字精管控。该公司优化“六精六提”管理体系作为提质增效的有效手段，突出设计、施工、验收、结算、考核“全链条、全周期、全过程”管控，全面梳理成本费用管控清单，实行看板管理，定期分析动因，做到预算内“能省尽省”、预算外“严管严控”。复制推广精益项目经验，立项物资管控、修旧利废、煤质管控精益改善项目，深化生产过程全面诊断、浪费识别和自主改善，推进精益管理向生产经营各个环节拓展延伸。分专业制定降本增效目标和考核措施，严格材料消耗及煤耗、电耗、水耗、介质消耗管控，落实“避峰填谷”节电措施，全面提升精益管控效能。

围绕“降”字控成本。该公司持续深化“两增三降四提升”活动，大力倡导“没有降不了的成本，只有挖不到的潜力”的理念，强化全员“降本就是增效、节支就是创效”意识，加大闲置物资设备盘点清查和处置力度，对能调剂、回购、置换或销售的闲置物资，全部导入存量平台统一管理处置，最大程度减存量、控增量、提质量。广泛开展修旧利废活动，从物资回收到挑拣分流、加工修复、质量验收、使用管理、考核结算，对每个管理环节的目标、方案、责任进行具体化和标准化，抽调“能工巧匠”成立修缮队，通过修复、再加工，将废旧物资重新利用、重新‘上岗’，有效减少了新材料、新设备的投入。

围绕“实”字促增收。该公司在稳定生产秩序基础上，把增收创效的主攻点放在煤质管控上，坚持抓源头、控流程、拓销售，做好采场与市场、品种与流向、生产与效益的对接，加强煤质“一条线”管控，推进产运销协同创效。在源头管控方面，严控工作面采高，严格煤矸分流措施，保证井下煤质管理无盲区、无死角、无漏洞。密切关注市场走势分析研判，严格“缓降快升”调价机制，优化发运流程，单车装运时间降低４０％，在市场下行的形势下实现产销平衡。实施洗选车间生产系统优化改造，严抓生产材料及介质消耗管理考核，实现洗选收入增、生产成本降。