张泽波，国际焦化甲醇车间工艺技术员，参加工作以来，他积极践行“安全、创新、绿色、担当、卓越”核心价值观，珍惜平台、敬业爱岗，在多方面提高工作能力，不断努力，成为更优秀的自己。曾获济宁市五一劳动奖章、兖矿集团优秀共产党员等荣誉称号。

发扬“工匠精神”，不断钻研，学以致用。他的办公桌上，一本本专业书籍、一册册记录笔记，印证了他“焦炉煤气制甲醇”专家响当当的称号，不仅如此，在甲醇生产前后工序等其他技术，他也有所涉猎，这让他能在焦炉煤气脱硫、焦炉煤气转化领域有着独特的见解与先进的技术知识，能够熟练指挥焦炉煤气制甲醇系统的开停车与处理系统运行中出现的紧急情况。不管什么时间，只要生产上出现异常，他总能在第一时间出现在生产一线。在某次全厂蒸汽断供的情况下，他临危不乱，充分发挥自己的技术优势，根据出现问题的特殊性，在第一时间协调本车间空分、净化、合成等工段密切配合，通过调整车间的生产方式，避免了车间生产特别是空分汽轮机组的停车，为全厂生产的安全恢复提供了有力的保障，也为公司生产组织提供了新的思路。

发扬“主人翁精神”，深入一线，以厂为家。他主动带领基层班组人员对生产系统中存在的问题与检修遇到的难点进行讨论，制定解决方案。系统检修时，不论时间长短，他都奋战在第一线，随时解决检修中遇到的问题，协调检修人员，督促检修进度。在转化炉检修中，每一次都是他冒着５０℃的高温第一个进入设备内部，检查设备内部情况，确认设备内部能够安全作业后，才让其他人进入。他带领班组不断优化转化炉检修的工作流程，调整催化剂扒卸与回装的顺序，将转化炉催化剂更换的时间由１２０小时缩短至７２小时，大幅提升了工作效率；并对转化炉耐火砖的铺设进行再设计，解决了耐火砖容易损坏的问题。在脱硫剂更换过程中，他４８小时盯靠现场，指导作业流程，打造作业工具，带领现场人员安全高效完成作业。他组织成立转化炉优化小组，通过对转化炉运行数据的收集与分析，制定出床层温度与其他参数的对应表，改善了转化炉操作方式，稳定了转化炉炉况，提高了转化效率。

发扬“创新精神”，持续改善，精益求精。在工作中他提出并制定了１５项岗位标准化作业，并落实在日常生产作业中，不仅提高了作业的效率与准确度，还节约了生产成本。通过现场观察、视频回放等手段，他不断改善作业环境、作业流程、作业工具，不断进行岗位创新并进行专利申报。通过改善加热炉前煤气质量的小改小革，有效减少煤气中残留的固态碳合物，延缓了设备阻力的形成，提高甲醇系统的运行周期２个月；通过对流程改造，实现了精脱硫槽在线的前置使用，使脱硫活性炭的吸硫能力得到充分利用，节省脱硫活性炭费用约３０万元／年；通过将ＮＨＤ脱硫溶液单冷却流程改造为双冷却流程，提高了脱硫溶液的脱硫能力，节约费用约２０万元／年，并获得生产专利；通过改造锅炉给水加热器的供水流程，降低了换热器不同介质间的压差，消除了加热器易出现内漏的安全隐患。２０２３年，他共参与主持１２项改善项目，节省各项费用６０余万元／年。在工艺的生产运行中，他坚持精益求精的态度，从小处做起，不断优化调整各项工艺运行指标，挖掘生产潜能，保证生产系统的“安稳长满优”运行。对放空总管的置换流程进行改造，解决了管道置换有盲端、现场放空噪音大的难题；对湿法脱硫高闪气流程进行改造，解决了高闪气重回系统，影响煤气工艺指标的问题；对高压锅炉给水泵流程进行改造，使设备运行更加高效，解决了设备耗电量大的问题……

在工作中，他始终坚持“担当作为抓落实、履职笃行干到位”，靠着坚韧不拔的精神与毅力、靠着守正创新的执着与坚持，在默默奉献中诠释初心，在雷厉风行中践行使命。