采煤工作面线缆回收复用、选煤中心液下泵、运搬工区矿车轮对、生产服务中心气动隔膜泵……

这些在鲍店煤矿生产战线投入使用的加工设备，如果不仔细发现，谁也无法料到他们竟是由矿井报废的各种材料工器具拆卸出的“零件”拼装而成。

“这些都是修复好的气动隔膜泵，所有的组装部件都是从原来报废的隔膜泵拆解而出的，我们将所有的零部件重新打磨、修整，进行再调适拼装，一个完整的气动隔膜泵就制造出来了，完全不用买新的。”在该矿生产服务中心现场，工作人员向记者介绍道。

省的就是赚的，能自制的不采购，能自修的不外修，不轻易丢掉一个零部件，鲍店煤矿将节约理念贯穿到生产过程中的每一个环节、工序和岗位，大力实施精细化管理，将降耗与挖潜进行深度融合，做实基本功，把“居家过日子”精打细算理念逐步深入人心。

“别看这些是些小型机电设备，经过我们仔细校验修补，重新更换二极管，一样能投入生产使用。”在电器设备修复现场女工李聪自豪的说道，“我们班组一天大约能修３０多件，为矿节约不少钱哪！”

从管理细节上要效益，这个矿秉承“事前算赢”的原则，重新修订了《修旧利废管理办法》，规范管理流程，对修旧利废项目进行检查、鉴定、验收、评估、奖惩考核等，充分挖掘废旧物资剩余价值。以修旧利废计划报备、专业化分块管理、奖励兑现机制的多项联挂式管理，有效内生了班组动力，全面激发了职工活力。

“为做好修旧利废工作，按照矿要求，我们将指标层层分解到单位、班组、个人，结合实际细化成本管理措施，及时回收废旧物资。特别是在修复配件过程中，始终坚持‘能用不领新、能修不丢弃’的原则，减少不必要的消耗，让配件发挥出最大价值，努力打造降本增效新亮点。”该矿主抓材料管理的刘良杰说道。

多举并措切实深算降本增效“节约账”。鲍店煤矿两眼向内、倒逼成本、深挖内潜，始终把提质、提效作为工作的切入点和着力点，２０２４年截止目前完成旧料入库８８９万元，旧料复用９１３万元，实现了矿井降低生产成本、提高经济效益的目的，切实将精细化管理工作打造成矿井生产经营管理的新常态。