今年以来，杨村煤矿紧紧围绕全年任务目标，树牢新发展理念，以“五个深化提升年”为抓手，践行发展理念，增强市场意识，审时度势、积极探索，开启五把“密钥”撬动矿井经济效益再提升。

密钥一：优化生产工艺，稳产增效。

该矿要坚持“薄厚配采、均衡生产”，克服边采边增支架开采、过老巷、孤岛开采等采场制约，科学组织“３薄１厚”工作面生产，依托薄煤层智能化建设最大限度减人提效，超前实施老巷充填、断层区域注浆加固治理，确保特殊条件下安全回采。深化“掘进创优提效”活动，科学组织２个队伍施工，动态保持１个备用工作面，保证掘进连续性，利用已有巷道掘进开门，减少系统准备，提升有效进尺，缩短工期，最大限度保障接续，完成进尺指标。优化辅助运输，用单轨吊机车替代连续牵引车运输，减少环节，提升安全可靠性能，实现物料快捷运输。

密钥二：坚持精益管控，管理增效。

该矿完善“两化”融合机制，创新开展市场化、精益化管理活动，指导各专业、各单位进行全价值链分析，拓展精益项目运行，梳理重抓大项目成本管控和质量提升。灵活应用６Ｓ现场管理、标准化作业、看板管理等精益工具，深入开展项目管理、现场管理、自主改善、业绩提升等精益活动，打造标杆示范点，逐步拓展运行范围。推进全面对标提升，通过在生产管理、成本管理、产品质量管理、劳动效率等方面开展对标管理，聚焦生产经营全流程管控，针对重点、难点、痛点、堵点开展精准对标，全面提升矿井经营创效水平。强化税收筹划，持续关注研读国家财税新政，准确把握税收优惠政策，确保实现税费减免。

密钥三：严格成本管控，降本增效。

该矿强化单耗指标控制，建立健全近三年材料、电力单耗指标，确定单耗标准值，每月在矿井内部、本部矿井间开展对标。深化对标管理，加强材料单耗管控及对标分析，力争材料单耗同比降低５％。开展节支降耗活动，深挖内部节约空间，逐步扩展废旧锚杆、废旧皮带再利用等修复市场的品种，实现开源节流、变废为宝，提升修旧利废转换率，确保修复后再利用率达９０％以上。严格落实“避峰填谷”节电措施，根据生产情况优化井下及地面设备开机时间，减少设备空转，优化生产流程，加大地面供电巡查力度，最大限度降低电力消耗，确保电费总额控制在２１００万元以内。

密钥四：优化人力资源，控员增效。

该矿根据矿井实际生产组织需求，精准测定各单位定员，精简富余人员，规范劳动用工管理，优化员工存量。深入推进人力资源专项整顿，严控各类假期审批，推行各类假期人员预警机制，确保各类假期规范管理。认真履行借用审批手续，规范人员借用。严格执行各项管理制度，加强出勤数据分析与监测力度，进一步提高职工出勤率和劳动生产效率，力争出勤率达到９５％以上。完善人力资源市场，建立完善的人力资源市场共享平台，畅通人员流动办理渠道，提升人力资源服务、指导、协调职能，采取挂员协同、成建制帮扶等方式，实现矿井内部人力资源优势互补、协同发展。

密钥五：坚持深挖内潜，提质增效。

该矿坚持智慧营销，研判国内经济走势，避谷迎峰弹性发运，在完成增储保供目标的前提下，积极推进竞价销售，多竞价、竞高价，直接有效提升矿井效益。严把煤炭质量，在生产源头、生产环节运输提升、地面筛分、“ＴＤＳ”机选全过程，深入持续开展“三零”工程，规范生产流程，严禁生产过程废、渣、杂物进入煤流，确保低硫煤发热量４０００大卡以上、高硫煤发热量２４００大卡以上。从严从紧控制各类资金计划，资金优先投向安全生产、环保治理、智能化矿井建设等重点项目，严控非生产性支出。强化合同资金管理，从项目研究、市场调研、合同立项、比价管理、过程监管、审批结算等方面严格管控，确保合同谈判资金降低５％以上。