华聚能源里彦煤泥中心作为兖矿能源唯一一家煤泥转储、加工、运营单位，坚持推进燃料精准管控提效率显“成色”，参数精益调整提效益显“亮色”，项目精确检修提品质显“底色”，实现中心生产稳中向好，优质发展。

精管控、提效率，显“成色”

该中心结合不同煤泥特性，实施精准管控，分区存放湿煤泥，保证煤泥品质。装载机队发挥“指挥棒”“标识牌”作用，将分区情况告知卸车司机，引导外来装运车辆司机，将不同湿煤泥卸载到相应区域。将水分高、灰分大的燃料优先存储至干煤泥棚南侧，经过晾晒至少五天后，初步降低水分、灰分后倒运至湿煤泥棚中间区域。装载机司机优先上料中间区域，方便运输车辆卸车。依据湿煤泥水分和灰分优化生产系统运行方式，精准给料，精细调整，精益求精，确保生产干煤泥品质稳定受控。干煤泥分为“当天晾晒区”“待发晾晒区”“发运区”三个区域，按区域晾晒、装车、发运，并避免过程中车辆碾压，实现转储、发运精益管控，显现高效率尽心“成色”。

精调整、提效益，显“亮色”

该中心精确调控设备参数，挖掘降低各项能耗，提高生产效益。运行人员根据湿煤泥水分状况，重点关注汽温、气压变化，对燃料加工处理的各个参数进行单因素分析，找出瓶颈所在，优化流程，减少不必要的浪费。在生产过程中对各参数进行实时监控和数据分析，严格执行蒸汽管道暖管、干燥机暖机操作要求，严格控制升温、升压速率在规定范围内，精准调控引风机频率，降低热量损失，有效控制降低蒸汽消耗；同时密切关注变频设备的运行情况，杜绝工频设备长期运行，杜绝无效运转设备浪费电能，实现燃料加工过程精准调控，彰显高效益用心“亮色”。

精检修、提品质，显“底色”

该中心严格按照设备的技术要求和标准进行检修，注重对设备的定期巡检和维护，确保设备正常运行。检修期间加强检修质量管控，统筹部署检修工作，排定检修计划，事先汇总设备问题，编制检修清单；事中加强检修监督、紧盯重点检修部位，严控检修质量；事后总结分析，全面消缺，确保检修工作有序、高效，同时加强检修成本控制，遵循“工完地净，人走料清”原则，对施工过程中产生的备品备件、液体、固体废物要全部回收，做到清洁、规范、节能、环保的高品质检修。检修队每天上午、下午分别巡检生产系统，进行紧固、润滑检测等维护保养，及时对设备进行维护保养，减少设备部件之间的摩擦，降低设备不必要的损耗，做到每个设备包机人对设备完好情况、备品备件情况做到心中有数、了如指掌，实现精确检修，凸显检修高品质精心“底色”。

精于专，优于品。里彦煤泥中心将立足燃料运营管控，着力提升燃料管控的“耐心”，突出运行调控的“恒心”，坚守标准检修的“匠心”，彰显尽心、用心、精心工作的“本色”。