很多人看来，采煤是个力气活儿，采煤工个个都是外形硬朗、嗓音粗犷的汉子，而在赵楼煤矿有这样一位长相秀气的高材生，十年磨一剑，从一名采煤工成长为副总工程师，曾两次获评山东能源集团劳动模范，当选兖矿能源首届十大杰出青年……他，就是赵楼煤矿采煤副总工程师、生产调度指挥中心主任刘学勇。
要干就干出个样来
２０１３年，刘学勇从中国矿大研究生毕业，就来到了赵楼煤矿，刚入矿的时候，工区把他安排在了见习技术员岗位上，让他去参与技术管理。
但那个时候，他想尽快熟悉采煤工艺流程，他就找到区长申请调到生产班，想到最艰苦的一线去。区长当时听到他的想法很是诧异，当场就拒绝了。
有些工友们也说：啥？让学勇下井干活儿？那可不行！人家可是研究生，那是宝贝，累坏了怎么办？说实话，那时刘学勇刚出校门，长得白白胖胖的，还戴着一副眼镜，一看就是个书生，那可干不了采煤。
但是，在随后的一段时间里，他反复跟区长申请，要想去一线，要把自己的专业知识用在最需要的地方。区长最后只得同意了他的请求，把他调到生产班。后来，听别人说，当时区长极力反对，是怕他一开始吃不了苦，再打了退堂鼓。
说到干采煤，不苦那是假的！可是不吃苦中苦，哪来甜上甜。刘学勇调去生产班第一天，师傅看他还带着学生气，就先让他搬一些支护材料。别看是搬搬抬抬，一个班八九个小时干下来，除吃饭的时间，他没歇一会儿。那时候手脚都磨出了血泡，上了井腰酸背疼，连觉都睡不好。他当时心想，“选择这条路真的对吗？”
犹豫徘徊时，他看到工作面里那些老师傅和他父辈差不多年纪，干了一辈子采煤，大部分体格还没自己健硕。想想自己年纪轻轻，有什么资格喊苦喊累？有什么资格说后退？更何况自己还是一名共产党员！这点血泡这点儿酸痛就扛不住了？不能让人瞧不起，咬咬牙！要干就干出个样来！
就这样，一天接一天，血泡磨成茧子，手脚也都练出了力气。也就小半年的时间，他能大气儿不喘，扛起２００斤的立柱就走，抡起大斗铲，能连续攉上半个小时的煤。那时候活儿是越干越起劲。时间一长，大家再也不会小瞧眼前这位高材生。
耍得了大锨“绣得了花”
只能当小工、打下手，干一些体力活可不行，要把自己所学专业知识融入现代化安全生产。一段时间后，刘学勇暗暗给自己鼓劲，自己不但要耍得了大锨，还得“绣得了花”。
第一次大考很快到来，赵楼煤矿５３０３工作面期间，当时整个工作面倾角很严重，支架推移过程中很可能会出现歪架、倒架现象。区长当时点刘学勇的将：“学勇，你来看看，这个问题怎么解决？”
说实话，刘学勇当时心里是有些慌张：“身边的采煤大拿都想不出好办法，我能行吗？”冷静下来之后，他仔细观察拉移过程中支架运行状态，反复研究图纸，最终提出将底座前脚切割成斜角，减少支架移动阻力的建议，并精确测算出最佳切割角度，防止支架降低支撑力。建议被采纳后，问题迎刃而解。后来，这项改造技术，还在兄弟矿井中得到了推广应用。
一线工作，一线学习，大量的工作实践经历，使他处理现场复杂问题的能力不断提升。
干支架工时，他优化了跟机移架与放煤循环的最佳工序配合，实现生产工艺技术的升级。
干三机工时，他制定了“设备点检”工作法，有效降低了综机设备的故障率。
干泵站工时，他严密监控“五泵两箱”，设计了回液过滤装置，提高了液压系统的清洁度。
干验收员时，他专注于截割高度、卸载宽度等关键控制参数，用现场统计数据指导生产决策，有效地提高了采煤面生产的科学管控质量……
几年时间里，一步一个脚印走，一棒接着一棒干！刘学勇先后由后备管理成长为技术员、技术主管、区长、采煤副总工程师。
在克难攻坚中精彩蝶变
２０２０年１２月，赵楼煤矿被审核确定为国家首批智能化示范建设煤矿。
不出所料，矿上把首个智能化工作面建设的“大工程”交给了主力采煤队—综采一区。时任工区区长的刘学勇深知，大力推进煤矿智能化建设，代表着煤炭行业的发展趋势，是提高矿井效率效能的必经之路，也是防范化解煤矿重大安全风险、实现本质安全的治本之策。为此，他做了很多“功课”。
赵楼煤矿井下地质条件复杂，生产现场高温、高湿。在广泛调研和科学论证后，他提出并实施了内部电器元件全部封胶、金属结构全部使用不锈钢材质等十几项防范措施，使得智能化系统有效防御恶劣地质环境侵蚀。
与此同时，为检验不同厂家智能化系统性能，工作面同时配置两套电液控系统。时间紧、任务重，刘学勇带头跟小班、打连勤，不断修正优化程序，反复试验拉架、放煤、推溜拐点，在他和团队的共同努力下，实现共享数据最佳契合点，克服“两个大脑”控制一套系统导致的跟机连贯难题。
多年来，刘学勇现场主导建成３个示范型智能采煤工作面，牵头完成３０余项数字信息技术与智能化建设的探索融合，设计的智能综放赛道创新方案在２０２３年全国智能创新大赛中斩获“一等级”，累计参与研发数十项技术革新，组织完成大坡度回采、机头合面等急难关键任务，助推矿井顺利通过国家智能化建设示范煤矿验收，探索形成的一整套适用深井作业的智能化建设应用模式，为同类型矿井智能化建设提供了经验模板。
