面对严峻的市场形势，国际焦化推进“算账经营”，生产牵头干着算，财务牵头算着干，以效益最大化为原则弹性组织生产，公司生产负荷需要随着煤焦市场的行情不断变化。然而受负荷变化影响，部分系统问题接踵而至，该公司按照“发现问题点、找到改善点、形成提升点”要求，不断积累优化系统稳定运行的经验，为公司经济运行、精益运行贡献力量。

“甲醇精馏系统蒸汽压力波动较大，直接影响甲醇质量，大家要想办法把压力稳定下来，可以先从调节方式入手”。该公司甲醇车间主任胡云波给攻关小组动员。

发现了问题点，攻关小组在对标多个兄弟单位后，他们立足现场，开展“自调阀的调节方式”现场观察，将蒸汽流量调节阀由流量单回路调节方式改为温度单回路调节，加压塔塔顶温度实现自调，波动范围±０．８℃左右。通过此次改善，他们发现加压塔塔顶温度波动周期变短，频率变高，常压塔乙醇含量波动呈上升趋势。对工艺人员来说，操作的负担反而加重了。

“问题要一个一个解决，困难要一个一个克服。我们公司推行精益管理，就是要降低员工劳动强度，改善员工劳动环境，提高员工工作效率，员工劳动强度加大，就是我们的失职。”随着问题陷入僵局，小组成员没有灰心，在组长马洪的带领下，他们收集相关数据，并邀请电仪车间相关人员一起开展“现场观察”，大家在一起，心往一处想，劲往一处使。结合单元的生产特点，他们调整原有的思路。运用串级调节的灵活性、安全性，将蒸汽流量调节阀设成以温度为主调节器、流量为副调节器的串级调节，用串级的ＰＩＤ参数调节来延长加压塔塔顶温度波动周期。在对数据多次摸索后，消除了精馏塔调节的滞后性，避免了人为干预，实现精馏的稳定连续操作。

通过这一次改善提升，不仅稳定了常压塔的操作，还消除了因为甲醇质量造成的蒸汽消耗，避免了因为蒸汽不平衡造成系统波动，降低岗位人员的操作频次，提高了操作精度，保障了甲醇质量的同时，提振了员工积极参与改善的士气。