“上半年，通过大家的共同努力，公司工序降本完成１８．２２元／吨焦，实现年初定的目标。下一步我们要继续自我加压，全力以赴、全面协同，推动公司整体工序降本再上新台阶，进而实现公司全年工作目标”。国际焦化公司总经理在调度会上对降本挖潜工作进行再动员。

２０２４年上半年，国际焦化公司紧紧围绕降本挖潜１８．２１元／吨焦目标，强化目标分解，各车间、部门超额完成任务保证了降本目标的提前完成。其中水汽车间虽然是辅助车间，利用年初确定的降低动力能源消耗等精益大项目，来实现内部降本５．３７元／吨焦的目标。

“水汽车间没有生产任务指标，我们要盯住余热余气余能余物，变化点就是着力点，问题点就是提升点，要围绕系统变化点和问题点，在吃干榨净上下功夫”。水汽车间主任在降本指标分解会上这样强调。

该车间把目光放到了蒸汽平衡发电上。因为随着１＃焦炉烟气互备余热系统投用，每小时可多产０．３９ＭＰａ的饱和蒸汽约２０吨。首先想到的是利用蒸汽多发电，进而降低用电成本。通过现场调节，每小时减少干熄焦汽轮机抽汽约１０吨，每天可多发电４万度。在１００孔／天负荷下，可以发电７８万度以上，让公司具备了超发返网送电的能力。

但蒸汽利用率提升，随之而来的是整个蒸汽系统处于饱和状态，任何系统波动都可能会导致管网压力波动，不利于系统稳定。他们紧盯现场，收集半个月生产运行数据进行分析，召开“统筹蒸汽和电力平衡”专业会议，深度思考突破惯性思维，决定实施由峰谷平用电向峰谷平发电转变。根据分时电价和自发电成本价格算细账，按照峰谷平电力价格和公司自发电成本测算，峰时段全部使用自发电，谷时段尽可能使用外购电最经济。在正常运行中按照上述原则调整燃煤锅炉负荷，保证峰时段不买电，谷时段降低锅炉负荷，保持购买外网电，每日可节降动力煤约１０吨，综合效益日增加１．１万元以上，以车间降本任务的完成向公司生产经营交上完美答卷。