兴隆庄煤矿秉持“过紧日子”思想，锚定降本增效目标，多向发力、全员上阵，用精细管理降成本，用创新思维增效益，巧用“加减法”妙解降本增效“发展题”，努力提升企业经营管理水平。

做好成本管控“算术题”

该矿深化“两增三降四提升”，以全面预算管理为抓手，严控成本费用预算额度，细化各类开支标准，实行动态监控和超前预警，将矿井经营目标任务细化分解为２４项考核指标，落实责任单位，狠抓过程管控，实施节点考核，通报奖惩机制。坚决执行预算内费用使用审批，有效控制物资采购成本。加大对材料费、水电费和设备租赁费等重点成本项目管控，切实以降耗控本提质增效。

持续推进“全员创新·岗位增效”活动，让每名职工立足岗位，实施一批效益优、可复制、能推广的“增节降”项目，健全一批强弱项、补短板、堵漏洞的重要管理制度办法，攻克一批制约矿井稳定高效运行、转型升级发展的技术瓶颈难题，创造一批高质量职工优秀创新成果，促进一批先进技术成果转化为新质生产力。

做全创新创效“加法题”

链式万能扳手、皮带钻孔固定器、单轨吊防撞保护改造装置、卸压孔煤粉收集器……在兴隆庄煤矿大国工匠实训基地的创新成果展区，几十项“作品”汇集了团队的智慧结晶。展区每半年更新一次，集中展示职工在解决生产难题时的小发明、小创造。创新成果的层出不穷，源于创新团队踔厉奋发、支持创造的肥沃“土壤”。

该矿以“美好兴隆·创客空间”为依托，发挥“大国工匠创新团队”的优势作用，实现采煤掘进、提升运输、地测通防、洗选发运等矿井各专业领域全覆盖，打造聚才、育才、用才的“聚宝盆”和“智囊团”。日常攻坚中，团队里的各级技能大师“联盟”“抱团”攻坚，让大国工匠的辐射影响作用呈指数型增长，迅速把分散在不同岗位的优秀人才吸引了过来，形成了以“大国工匠创新团队”为核心的创新创效集群高地。

大国工匠创新团队成员主导参与了“山东能源集团盘古大模型首家全场景应用试点单位”项目，他们携手山能华为－联创并肩打造７大专业３７个ＡＩ应用场景，模型识别准确率均达到９５％以上，一次性通过验收。

做细节支降耗“减法题”

该矿坚持“能用旧的不领新的，能修复的绝不废弃”的材料管理原则，精打细算“节支账”，堵塞管理漏洞，控制好维修成本，争取更大的节支降耗空降。重抓修旧利废管理，严格执行材料稽查、督察等制度，实行“分拣—修复—验收—入库—领用”全流程一体化管控，不仅杜绝了浪费现象，还提高了现场标准化管理水平。

生产服务中心牢固树立成本观念，在职工中树立“省下的就是赚到的”观念，进一步优化劳动力，强化设备检修维护，制定提质增效具体措施，广泛组织开展小改小革，围绕“修旧利废”做文章，让员工从废旧物资里淘出“真金白银”。员工定期对固废大棚的废旧物资进行分类、整理，登记造册，将“淘”出旧设备、旧零件、旧电子元器件等能用的备件进行修复利用。

“这是我们刚从设备待废区找来的开关综合保护器，拆开后发现每个综合保护器内部坏掉的零件都不一样，我们就把好的零部件都拆下来，再一个个挑出来，用这些零部件重新拼成完好开关综合保护器。这一堆零部件拼出５、６个完好的综合保护器不成问题……”本来是要报废的零部件，经过细致分拣、维修，再次获得了新生，极大地降低了生产成本。