三季度，杨村煤矿树牢“精打细算、勤俭办矿”的经营理念，以效益提升为出发点和落脚点，立足实际，深挖潜力，精打细算，拨响了降本增效“金算盘”，形成了矿井精益谋划、科室过程管控、区队人人算账、全员节约挖潜的浓厚氛围。

精益项目、自主改善“创效增收”。该矿以作业成本法为抓手，加强材料计划的源头控制，根据生产计划安排，通过加强市场调研，掌握市场物资价格动态变化情况，最大程度提高材料采购性价比。加强材料定额管理，将定额要素细化到各作业单元，落实到区队、班组，扎实开展作业核算分析，根据月度作业成本管理推进效果，对科室、区队进行逐月考核兑现，促进工艺优化、单产单进水平提升，达到提质增效、节支降耗的目的。稳步推进６Ｓ管理、浪费识别、自主改善、ＴＰＭ设备保全、精益改善大项目等各项工作。完成《打造精益掘进队伍　实现创优提效》《科学分析分时电价及用电结构有效降低电价》《优化井下辅助运输系统打造安全高效线路》三个精益项目立项。收集浪费识别１２０条，开展自主改善活动６１项、创效６１．７万元。

内部市场、竞标工程“开疆扩土”。该矿通过多部门对点发力、全方位联勤联动，颠覆性创新、创造性转化、成熟性应用，形成了一系列完备的技术支撑体系，各区队从源头入手，对接生产布局、生产系统，统筹施策，形成修旧利废产品系列化，实现零废品、零废弃。明确修旧利废物资种类、单价、月度计划和考核标准，明确修旧利废、非标件管理流程，明确计划管理、验收和考核部门。严格考核、压实责任，根据该矿劳动定员、在岗人员状况等情况，完善单位承包核算管理办法，对各项费用指标进行层层分解，完成采掘、井下辅助、地面生产各主导产品人工单价测算。深入推进工程施工市场，积极组织四采区电缆吊挂整理、回撤１０６０１轨顺电缆设备、六采区回撤轨道电缆绞车等附属设施、主井清理斜巷等３１项竞标工程，结算金额４６万元，对标社会用工节约人工成本１９．２万元，人均增收５８７元，解决矿井生产实际问题同时职工的收入也得到提升。

清仓利库、物资管控“开源节流”。该矿运搬工区坚持“有旧不投新”“长变短、宽变窄”原则，对拆换下的零配件及时回收、过滤、归类，精选可修之件、细挑能用之材，使废旧材料“变废为宝”、二次利用。今年以来，该工区修复语音报警装置９台、打点信号灯１１台、机车尾灯２０个。该矿生产服务中心通过拆、配、重组方式，加大自修力度，减少设备购置和外委维修费用。集中维修骨干，成立自主维修团队。完成设备检修１０３台（套），完成修旧利废价值５０余万元。木厂对回收来的落叶松岔枕进行分拣，好的直接利用，损坏的修复后再用。该矿严格修旧利废、材料回收、材料浪费巡查工作，上半年处置废旧物资８５．１１万元，完成兖矿能源指标２１２％；修旧利废完成３４４．４３万元，超考核１１％。加强材料巡查，在做好定额写实的同时，以刚性手段严格稽查现场材料乱堆、乱丢、乱放及浪费现象，形成闭环管理。