“无线智能立井提升系统模拟装置应用后，补齐了职工在理论与实践方面的短板，本月设备检修影响生产时间缩短了33%。”杨村矿机电工区区长、无线智能立井提升系统模拟装置主创成员赵传鲁说道。

据了解，为加快推进矿井智能化建设，该矿主副井提升机系统采用了以PLC控制、直流调速装置为主的控制方式，但是由于PLC控制系统自动化程度高，对技术维修人员的维修理念、维修技能和维修手段有着更高的要求，针对这一要求，机电工区小革小革攻坚小组，特研制了无线智能立井提升模拟装置，职工可以根据自己的学习需要，对在提升设备检修操作过程遇到的各种故障进行模拟学习从而提高了业务技能，进一步提高工作质量和效率，保障设备灵敏可靠稳定运行。

无线智能立井提升系统模拟装置的设计获得了该矿2021年二季度小改小革活动的一等奖。据统计，今年该矿共征集的小改小革共 50余项，70%的项目在矿井智能化建设中得到推广和应用，为矿井转型发展提供了坚实的科技支撑。

随着集团公司智能化矿井建设战略的不断推进，该矿围绕“智”字下功夫，立足“智”字做实功，通过小改小革补齐技术技能短板，解决制约矿井智能化建设的“卡脖子”问题。相继制定出台《小改小革活动实施方案和奖惩办法》《科技创新工作管理办法》等一系列文件，充分调动全矿广大职工发明创新的积极性，鼓励全矿各单位大胆革新、勇于创新，勤于发明，以技术创新、科技攻关为突破口，让小改小革成为矿井“替人换人减人”的“制胜法宝”，全面推进矿井设备优化、装备升级、技能人才建设，为矿井高质量发展建设植入更多智慧基因，推进矿井不断向智慧化和智能化“蝶变”。