创新，是矿井发展的动力源。东滩煤矿不断加大创新力度，在“小改小革”方面做足文章，动员全矿干部职工积极发挥才智，创造降本增效“新武器”。其中，该矿《采煤工作面端头封堵技术的改进与应用》荣获了兖矿能源职工小改小革创新成果一等奖。

据了解，该矿在进行采煤工作面两端头隔离墙施工时，通常是使用人工装填、堆砌碎煤袋的方式进行，人员站在端头施工，不但工作现场温度高、环境恶劣、存在安全风险，且人工装填、堆砌碎煤袋劳动强度大、费时、费力。为了改变这一现状，减少职工们的劳动强度，该矿通防工区主管工程师宋海洲带领团队，努力研究新方法，改善设备、工艺中存在的缺陷，寻找更便利、迅速、省力端头封堵办法。

“经过不断研究和尝试，最终我们选择使用囊袋代替碎煤袋封堵两端头，千万别小看这个囊袋，确实帮我们解决了实际问题。”宋海洲向记者介绍。

使用囊袋后，现场只需两人进入端头挂设囊袋，再使用充填泵、风泵等压注设备向囊袋内压注充填无机材料浆液，使囊袋形成墙体固定在端头，由于囊袋内为液体材料，囊袋周边与巷道可接触密实，封堵效果明显，整个过程操作简单，易学。

“使用该端头封堵技术后，不但减少了职工们的劳动强度，提高了工作效率，还大大缩短了人员在回风隅角、端头的劳动时长，减少了回风隅角、端头高温、有毒有害气体等对人体的危害，仅需两人进入端头挂设囊袋，再通过远程控制充填无机材料，每年可节约各项费用一百余万元。”该矿通防工区区长时迎华说道。

创新的道路上并非一片坦途。在前期测试阶段，囊袋的挂设，很容易被充填材料压落，宋海洲带领团队一次次的实验，不断在囊袋的四周加密吊点，加固囊袋挂设，确保最佳吊挂方案。囊袋充填时，使用的搅拌桶跟不上充填的速度，他们就使用两个搅拌桶接替供料，保证供料速度。发泡器的进风管容易被LFM材料堵住，他们就在发泡器上增加了逆止阀，防止了发泡器被堵塞。

“矿井的支持让我们的创新想法变成现实，充分发挥了我们技术人员内在的潜力，让小变革产生了大效益。”宋海洲如是道。

一个看似不起眼的端头封堵技术却真正的解决了现场的实际问题，改革虽小，但作用不小。这些“小改变、小革新”折射出了职工们无穷的智慧，激活了全员创新一池春水，为矿井的发展注入了源源不断的新生力量。