三季度以来，兴隆庄煤矿紧盯下半年安全生产目标任务，锚定“走在前、挑大梁”目标定位，将“过紧日子”思想深植于安全生产全过程，从思想源头破题，盯现场细节发力，用一个个小革新、一次次微改善、一项项严措施，释放“金点子”的溢出效应与乘数效应，推动矿井提质增效。

打破惯性思维 汇聚思想合力

“过去讲节约是大口号，现在打开手机就知道今天省了多少材料、多赚了多少分。”在兴隆庄煤矿综采二区职工小张口中的变化，源于该矿推行的“五级成本管控模式”。

为打破惯性思维，该矿深入开展“五转五增五提升”形势任务教育，将经营压力层层传导至区队、班组、岗位。通过建立“成本看板”和班清班结机制，每个班组都成了“利润中心”，每名职工都当起了“成本管家”。该矿基层工区职工人人提高认识、人人参与行动，争做从“任务完成者”到“价值创造者”，进一步凝聚起全员降本增效的思想合力。

“守、跑、算” 转化实景课堂

兴隆庄煤矿始终牢记安全是最大的效益，创新推行“守、跑、算”三字工作法，以“守”字当头，将安全根基筑实筑牢。依托“每周一案”警示教育品牌，系统梳理机电运输、顶板支护、一通三防等重点领域典型事故案例，常态化落实“每周一案例、每月一复盘、每季一总结”教育机制，让抽象的安全制度转化为实景课堂。

该矿严抓安全生产隐患排查，构建“五位一体”治理体系，常态化曝光现场突出隐患和“三违”行为，清晰公示隐患位置、责任主体及整改时限。创新实施“四维”监管举措——日间全域巡查、零点突击夜查、薄弱点位蹲查、问题隐患回头查，形成全天候、全覆盖的监管格局。矿井各专业推行“精治溯源”模式，深挖问题背后的管理漏洞与制度短板，实现“治理一处隐患、规范一套流程、夯实一片领域”。

兴隆庄煤矿持续发挥智能化助安管控作用，常态化运行覆盖采煤、掘进、运输等各专业场景，加强对井下智能摄像头的运行维护监测，以24小时“站岗”对职工不规范行为及生产现场安全隐患实现智能识别与即时干预，构建AI预警、重点检查、现场核查、事后溯源闭环体系，推动安全管理“数治”化。

“坏件”转“好件” 精益管理新提升

“精心挑选、逐一检查，对升井的废旧锚杆进行切割、除锈、重新套丝……”在兴隆庄煤矿生产服务中心，维修人员正在加工车间进行有序操作，通过深度加工“点石成金”，将旧材料变成了耐用的水管钩和修复配件。这是该矿推行全链条物资闭环管理的缩影，他们围绕“能修不弃、变废为宝”原则，构建起“回收—分拣—修复—复用”体系，升级复用物资信息共享平台，让需求单位精准查询、快速申领。针对废旧设备专门组建技术团队开展拆解与修复攻关，推动“坏件”转“好件”。

该矿井下现场精益管理同样重塑作业环境，针对井下工作面采空区自然发火防控难点，常态化开展注氮、阻化剂喷洒、束管监测、热备注胶，两巷全段敷设防火管路、监测管路。创新运行工作面一体化防火压注系统，将注浆设备、搅拌设施、防火材料集中标准化布设，双管路分区复用，实现一泵三用、一机多效在巷道全线布设智能综合矿压测站，配套电子离层仪、围岩变形观测点位，巷道两帮、顶板全部布设标准化固定观测基点，测点规范统一、整齐划一。

该矿设置智能自动拉紧观测装置，操作简便、读数直观、重复性强，班组职工日常精准比对数据，动态掌握巷道变形、顶板离层变化，真正实现隐患早发现、变化早掌握、异常早处置。