近期，杨村煤矿紧紧围绕安全生产中心工作，持续强化辅助运输系统管理，在技术创新、安全管控、降本增效及标准化创建等方面取得显著成效，为矿井安全生产提供了坚实保障。

技术创新保安全，智能防控提水平

该矿积极推进辅助运输智能化建设，已完成3煤采区南进风上山和四采区架空乘人装置乘人间距保护装置的安装应用。当乘人间距小于12米时，系统可自动停车并发出声光报警信号，有效防范运输风险。同时，井下各采区架空乘人装置全部实现地面远程控制和自动停车功能，避免了设备长期空转，用电量同比下降30%。

在锂电池单轨吊充电硐室和加油硐室，该矿严格按照新版《煤矿安全规程》要求，规范配置并投入使用自动灭火装置，完善了火灾预警与应急处置设施，强化了充电环节安全保障，提升了井下运输系统本质安全水平。此外，三采充电精品硐室创建工作稳步推进，已完成底板硬化、巷道喷白亮化等基础工程，为精品硐室验收及安全充电作业奠定坚实基础。

严抓细管强落实，安全运输有保障

该矿圆满完成了3336工作面安装期间的设备转运任务，累计转运液压支架、采煤机等设备车辆及供应空平盘320余辆，为工作面顺利安装提供了有力支撑。各采区斜巷严格执行“行人不行车，行车不行人、不作业”制度，认真检查装封车，规范使用保险绳及闭锁销，确保提升运输安全。

副井操车系统通过日常检查维护，更换摇台缓冲油缸、安全门油缸等关键部件，有效保障了副井提升安全。架空乘人装置、电机车、单轨吊等运输装备保持高效运转，一季度累计维修电机车约35台次、人行车约30辆次、矿车及平盘车约150辆次，调整维护轨道1100余米，确保井下运输系统稳定可靠。

降本增效出实招，修旧利废见成效

在节电降耗方面，该矿规范了副井集中上下井管理，优化开钩时间，副井用电量同比下降19.4%。架空乘人装置通过推广自动停车装置，实现“即开即停、无人值守”，有效降低了电力消耗。

修旧利废工作扎实推进，该矿将材料费分解到各班组，每月召开分析会，节奖超罚。一季度累计回收铁路60根、风水管路100根、废旧油脂300公斤，回收维修皮带托辊90余组。同时，主动承担管路吊挂件加工制作，利用废旧皮带加工吊挂件，月均节约购置费用3000元。

据悉，杨村煤矿将继续强化辅助运输系统安全管理，持续推进智能化、标准化建设，不断提升本质安全水平，为矿井高质量发展贡献力量。