【记者手记】为交流推广行业的典型做法和先进经验，今年９月份，中国煤炭工业协会遴选出４２项煤炭行业数字矿区（园区）建设典型案例，东滩煤矿《煤炭行业数字矿区（园区）建设典型案例》项目入选。

１１月１４日，作为项目主要参与人之一，来佑佑到陕西榆林去领了奖。

“数字化煤矿到底长什么样子？”１１月２０日清晨，雾气逐渐散去，阳光透过云层，笔者来到东滩煤矿一探究竟。

入矿三年多、２６岁的来佑佑现在是东滩煤矿调度信息中心技术员。

从设备日常维护到数据实时分析，从故障快速排查到系统不断优化，每项工作都考验着专业技能和责任心，用来佑佑的话说，“想当‘智慧矿工’，就要勇于去干别人不愿意干的活儿、挑战别人干不好的活儿。”

７时４０分，来到办公室的来佑佑打开电脑，查看昨天在ＧＩＳ平台上绘制并提交的图纸审核过没过，“总工程师签完字，然后报矿长审核。”

见笔者对ＧＩＳ公共服务平台好奇，来佑佑介绍，为了提高信息流转效率，实现专业协同和数据集中共享，山东能源集团在东滩煤矿试点推行矿井地理信息数据管理系统，它可以进行高精度的空间数据分析和三维可视化，实现煤矿图纸绘制及基础数据的统一采集上传、在线查阅、更新、检查、报审、协同共享。

随后，来佑佑又开始查看工业视频监控系统运行情况，值班同事告诉他：“昨天晚上一单位出现职工违章作业行为，反复核实后已通报单位并上传信息了。”

【相关链接】去年以来，东滩煤矿加快推进“无视频监控不作业”，建立可视化安全监管模式。在提升现有安全管理体系的基础上，进一步加大对采掘工作面、重要机电设备和大型设备检维修、组装或拆解作业地点、人员作业相对集中地点等井下重要区域进行视频增设，目前已安装３５６台摄像仪。

“通过实时视频监控，确保井下每名作业人员上标准岗、干标准活。”来佑佑说。

得知笔者“到井下看看”的想法，来佑佑首先向调度室领导汇报，填写相关入井手续，介绍安全注意事项。

１０时整，换好工作服，戴上自救器和矿灯，穿上胶靴，扎好毛巾，佩戴好智能手表，拿上５Ｇ防爆手机，又到井口刷脸领取了瓦检仪，准备下井了。

“以前管理落后，领瓦检仪都得靠人工。现在一手拿手机，一手戴手表，刷个脸就能领取瓦检仪。”来佑佑感慨地说。他手中的防爆智能手机，不仅实现了井下与地面的实时语音通话，还能双防平台信息实时录入，让工作沟通更加顺畅。

而佩戴的智能手表，更是成为了矿工们的“贴身保镖”。它实时监测着当日下井人员的体征信息及工作环境数据，一旦发现ＳＯＳ告警信号，便会立即上报并处理。来佑佑表示：“我们还可以统计出职工某个月的数据汇总，包括告警数据、体征稳定状态、运动数据等，从而评估出风险职工，为他们提供更精准的健康管理。”

１０时１０分，经过虹膜检查后，我们乘坐罐笼迅速下降到了－６６０ｍ的井下。

“现在有了无轨胶轮车，省时省力，以前坐‘小火车’和‘猴车’得一个多小时才能到工作地点。”来佑佑介绍道。

【相关链接】自２０１６年起，东滩煤矿各采区均实现了胶轮车运人，构建了井下运输的“半小时工作圈”。同时，机车监控智能调度管理与智能物流管理两大系统的建成，更是实现了井下车辆的精准定位、轨迹跟踪、信号监控、调度通讯以及物流信息的实时查询。

走进３３１１智能化采煤工作面，眼前的一幕令人震撼。巷道明亮干净，物料摆放整齐，管线吊挂有序，牌板标识清晰。庞大的采煤机飞速旋转，大块“乌金”从煤壁剥落，通过刮板运输机和输煤皮带源源不断地送到地面。

“记忆截割、无人跟机、自动移架、自动推溜、远程操控等功能，职工早习以为常。”来佑佑高兴地说。

智能化革命的背后，是对科技创新的不懈追求。近年来，东滩煤矿有序实施采掘、机电、运输、选煤等系统的升级改造。如今，８大专业２３个智能化建设项目已常态化运行，实现了颠覆性变革和智能化转型。“这是我们这一代矿工的荣幸。”来佑佑感慨万分。

１５时２５分，按来时路线返回。回望这片充满科技气息的矿井，笔者不禁感叹：为矿工们创造更加安全、高效、舒适的工作环境，这一切都离不开科技创新的力量。

走出井口，笔者和来佑佑便被引导至副井口设立的职工健康检测理疗专区。

这里，一台台先进的健康一体机正等待着为矿工们提供全方位的健康监测服务。从体重、体温这些基础指标，到体脂、血糖乃至心电图、肺功能等专业检测，一应俱全。

仅仅几分钟的时间，一份详尽的健康报告便呈现在眼前。

现场工作人员介绍，已经累计为２６００余名职工采集了高达１４８５万条健康数据。通过风险评估模型的建立，及时提示职工潜在的疾病风险，并将这些电子档案与职工的年度健康查体结果相结合，为矿工们健康保驾护航。

离开检测区，时间已悄然指向１６时３０分。

来到来佑佑的办公室，他迫不及待地打开电脑，登录安全生产技术综合管控平台，开始查看各项数据的实时更新情况。

“你看，这一天的产量、销量、发运量，全都在这里实时更新。”来佑佑指着屏幕上的数据，眼中闪烁着自豪。

虽然建成投产３５年了，但东滩煤矿早已不再是传统意义上的“煤炭”搬运工，而是摇身一变成为“国家级首批智能化示范建设煤矿”。他们建设了智能矿山综合信息管控系统以及安全生产技术综合管控平台，涵盖了矿井基础数据、生产调度、应急管理、安全环保以及生产技术等多个模块。不仅极大提高了矿井的管理效率，更为安全生产提供了有力保障。

【相关链接】在矿区技术融合、业务融合和数据融合的飞速进步下，东滩煤矿成功突破了以往系统各自独立引发的“信息孤岛”问题。如今，这里已经实现了互通互联、全面感知、高效管理的智慧矿区建设目标。

而东滩煤矿并未止步于此，他们全力推进工业互联网、大数据、５Ｇ等新基建与安全生产的深度融合，成功打造了５Ｇ＋智能化采煤、掘进、机电、辅助运输等安全高效生产新模式。先后荣获了国家级绿色矿山、煤炭工业特级安全高效矿井、全国“双十佳”煤矿、山东省全员创新企业等１００项荣誉称号。