安全生产是头等大事，事关企业生存发展，一刻不能放松。国际焦化公司牢固树立安全发展理念，全面落实安全生产责任，坚持守正与创新共进、生产与安全同行，强化“三化”管理，不断提升安全风险防范能力，推动安全生产形势持续稳定向好发展。

加强“网格化”安全管理。创新实施《安全违章积分考核管理办法》，模拟交通违法扣分的形式，从违章指挥、违章操作、票证管理、检修作业、工器具管理等５个大类８５个方面，列出“三违”行为，明确扣分标准。按照不同安全违章情形给予１－３分记分处理，同时对违章者所在车间的主任、分管主任、安全员、班组长连挂记分。全年累计扣分按照５分、８分、１０分三个层级分别给予安全警示教育、家属亲情谈话和待岗处理。

推动“数字化”赋能监管。应用安全生产风险监测预警、人员定位管理、智能视频监控等信息化技术，强化对事故易发多发部位和环节的监测预警、信息化管控，用数字化管理提升企业安全管理能力。在前期实现焦炉直行温度自动测温的基础上，针对地下室等高风险作业区，实施机器人巡检工程，降低了巡检人员安全风险。针对提高焦炉四大车自动化使用率，在原有设备基础上增加“图尔克”对位装置，四大车全自动使用率提升至９０％以上。新上甲醇及化产重大危险源新增ＳＩＳ系统，进一步保障企业“安稳长满优”运行。

深化“专业化”安全检查。安全检查日常化，每天安排督查人员到检修现场，对票证办理、安全措施落实、监护人在岗情况进行检查确认，确保作业安全。每天下午组织消防人员对生产区域进行安全消防巡查，对加班检维修作业、危化品充装、值班人员在岗值守情况进行检查通报，强化薄弱时段安全管控。专项检查深入化，强化月度安全综合大检查、夏季“四防”、应急管理、重大危险源等专业检查，规范各单位安全标准化管理工作。应急演练常态化，组织炼焦车间焦炉地下室煤气支管泄漏人员中毒、化产车间粗苯泄漏人员中毒、水汽车间干熄焦电站防火等应急演练３５场次，有效提高岗位人员在紧急状态下的处置能力。

安全生产只有起点，没有终点。国际焦化公司将一如既往强化安全生产底线红线意识，稳步推进整体工作，保证生产系统“安全运行、稳定运行、经济运行、精益运行”，助力公司高质量稳健发展。