８月２４日，万福能源主井主提升钢丝绳更换工程圆满落幕，仅用１６小时便完成换绳任务，一举创下兖矿能源千米首绳更换最快纪录。这一亮眼成绩的背后，是项目团队直面“空间受限”施工难题的创新突破，更离不开万福能源对“打基础、练队伍”要求的严格落实，为基层区队重大工程施工树立了可学可鉴的标杆。

主井主提升钢丝绳作为矿井运输系统的“生命线”，其更换工程涉及多环节协同作业，施工周期直接关系矿井生产效率。工程启动前，公司成立专项工作组，由分管领导牵头制定方案，组织相关部室区队及施工人员开展３轮现场勘察。勘察过程中，一个关键难题浮出水面：主井井口房东西方向施工空间狭窄，不足以容纳换绳车正常作业，这一“空间瓶颈”成为制约工程推进的最大阻碍——若按传统工艺施工，不仅设备无法顺畅摆放，还可能因操作空间不足引发安全风险，工程进度更会滞后。

“空间不足就优化流程，传统工艺低效就创新方法！”面对现场痛点，分管领导带领团队果断摒弃“先拆后装”的传统模式，创新引入新工艺破解困局。团队采用钢丝绳穿孔护套，实现新旧钢丝绳的精准对接，其自带的旋转连接器装置，能有效避免钢丝绳旋转受力，从根源上防止滚筒、天轮绳衬等设备损坏，仅此一项便节约施工时间约２小时；同时，将原本需分步实施的拆卸、安装工序优化为同步推进，大幅压缩高空作业时长，降低交叉作业风险。相较于传统工艺，新工艺不仅缩短工期近２小时，更减轻了施工人员劳动强度，在空间受限的复杂条件下实现了“安全零事故、质量零缺陷”。

高效施工的背后，是运转工区对公司“打基础、、练队伍”要求的深度践行。施工前，该工区组织全员开展专项培训，围绕更换钢丝绳步骤、新工艺操作规范、应急预案演练、安全风险辨识等核心内容开展系统学习，确保每一名施工人员都熟悉流程、掌握技能、明晰风险，为工程推进筑牢“技术基础”与“安全基础”。施工期间，分管领导到岗督导，工区党政主要负责人紧盯现场，实时协调解决设备调度、人员配合等问题，保障拆卸、对接、安装等各环节无缝衔接，充分展现队伍“协同高效、敢打硬仗”的过硬作风，让“练队伍”的成效在实战中得到检验。

“从前期３轮勘察摸清空间难题，到创新工艺突破施工限制，再到全员培训夯实技术功底，每一步都做足准备，才能实现高效与安全的双赢。运转工区的实践，为基层区队提供了清晰的行动指引。”该公司主要负责人说。

面对施工难题，要以创新破局；推进重大工程，需靠“打基础”强底气、“练队伍”聚合力。下一步，万福能源将持续深化“打基础、练队伍”工作，以技术创新推动安全生产提质增效，为万福矿井高质量发展注入强劲动力。