今年以来，杨村煤矿以“均衡稳产、单进提升、系统稳定”为破局点，在动态变化的生产条件中精准布局，成功解锁了均衡稳产、提质增效的“密码”，跑出了老矿新生的“加速度”。

破局，老巷新生激活效益泉

面对复杂的地质条件和紧张的接续压力，杨村煤矿下好“优化布局”先手棋，通过厚薄煤层科学配采、３煤采区工作面的精准“排版”，绘就了清晰的五年接续发展蓝图。

将废弃的老巷道“变废为宝”，改造为３３４０轨顺及切眼，让３煤回风巷“身兼两职”，兼顾３３３６工作面的运输顺槽功能。这一“一巷多用”的创新举措，累计减少巷道施工１３７３米，节支６８４万元，工期缩短８个月。同时，灵活调配人力资源，形成“２掘１备”的作战编队，确保了掘进工作的无缝衔接，破解了采掘接续紧张难题。

攻坚，薄煤“智”采撬动产量支点

面对４至１１月“无厚煤可采”的空窗期，杨村煤矿主动转变思路，将薄煤层作为稳产保供的“主战场”，打出“厚薄配采、精采细采”的组合拳。

在３２５工作面薄基岩开采、过老巷等复杂条件下，该矿强化组织、稳控节奏，实现安全回采。面对薄煤层工作面不规则、断层多的挑战，矿井聚焦智能化开采工艺，向技术要产量、要效率。通过攻坚克难，连续４个月实现产量逆势攀升，增幅高达３６％，以“薄”搏“厚”，展现了强大的生产韧性与组织能力。

提效，工艺革命打通掘进“快车道”

效率是掘进的生命线。杨村煤矿以“创优提效”活动为主线，掀起了一场“工艺革命”，持续刷新掘进效率新纪录。

反向掘进１０１７０１轨顺，实施切眼矸石回填，既实现废料资源化利用，又简化运输环节，省去了物料运输、人工拌砂等多道工序，一举减少５部设备，缩短工期２０天。在过立交、顶板裂隙等特殊地段，采用“单体＋１１＃工字钢棚梁”补强支护，为顶板穿上“防护铠”，工期再压缩１５天。通过精准调整３３３６轨顺联络巷坡度，以四两拨千斤的巧劲让掘进效率提升３３％，打通了快速掘进的“高速公路”。

护航，智慧赋能助力安全高效

安全是发展的前提。杨村煤矿以科技赋能筑牢安全防线，自主研发单轨吊机车防碰撞保护装置，为井下运输装上“智慧哨兵”；应用集装箱一站式运输，让物料“坐上专列”，效率提升４０％；架空乘人装置抓捕器、风动单轨吊车等装备陆续投用，实现“减人提效”，顺利完成３安２撤的繁重任务。

同时，副井称重系统与绞车联锁控制、北风井主要通风机更换、注氮系统建设稳步落地，构建起全方位“一通三防”安全屏障。综掘工作面首次应用大功率干式除尘风机，除尘率达９３％，打造了“长压短抽”通风除尘标准化工作面，为高效掘进注入绿色动能。