近日，榆林能化机电仪车间申报的《２＃锅炉２＃给煤机料流开关改造》项目，在该公司评选中脱颖而出，荣获“自主改善优秀成果一等奖”。这份荣誉，不仅彰显了车间技术团队的硬核实力，更印证了“立足岗位、深挖内潜”的精益管理理念。

自主改善，核心在于“自主”。该公司２＃锅炉给煤机料流开关长期存在的误报警、稳定性差等问题。此前，只有当给煤机皮带彻底断煤时，料流开关才会发出信号启动清堵机，导致磨煤机频繁出现断煤现象，燃烧器供煤不足，不仅影响锅炉燃烧效率，还需工艺人员手动清堵，增加了劳动强度。

面对困难，机电仪车间并未选择被动等待，而是主动出击。在仪表专业技术人员的指导下，陈彦锐、王保印、刘飞等团队，将这一痛点列为自主攻关课题。结合自身专业优势，团队围绕“如何让信号提前触发”这一核心需求展开充分论证。经过多轮方案对比，最终确定优化方向，即调整料流开关的信号触发阈值，将原本“无煤时触发”改为“煤流波动时立即触发”，确保清堵机提前启动，从源头避免断煤情况发生。从方案构思到现场调试，团队全程自主攻坚，将理论知识与现场实践深度融合，用严谨细致的工作态度攻克了技术难题。

功夫不负有心人。改造后的料流开关反应灵敏，清堵机启动及时，彻底解决了给煤机断煤的顽疾，不仅大幅减少了工艺人员手动清堵的工作量，更带来了实实在在的效益。此外，设备误报率大幅降低，有力保障了锅炉系统长周期、可靠运行，实现了安全效益与经济效益的双赢。

一直以来，机电仪车间始终鼓励全员立足岗位发现问题、解决问题，让“小、实、活、新”的改善项目不断涌现。该项目的成功实践，进一步激发了员工参与自主改善的热情，营造了“人人想改善、事事能改善、处处可改善”的良好氛围。机电仪车间将以此为契机，持续激发全员参与改善的热情，让更多立足实际的小改造、小创新转化为推动公司精益管理体系建设和高质量发展的强大动力，在平凡的岗位上书写不平凡的创新篇章。