鲍店煤矿牢固树立“风险可控、事故可防”安全理念，进一步压实安全技术管理责任、加强安全生产标准化建设、推进安全生产智能化建设、完善设备设施本质安全机制，通过硬管理全面夯实安全生产基础，不断提升本质安全水平，为矿井高质量发展提供了坚实保障。

强化安全技术管理。该矿强化以总工程师为核心的安全技术管理体系，严格落实总工程师技术第一责任；重大技术问题要按规定经主要负责人审定或上级管理部门批准后组织实施。坚持技术会商，按规定每月召开总工程师例会、每周召开技术会商会议。各专业对照职责分工全方位履行业务指导、跟踪督办、监管考核等职责。建立健全技术人才培养规划，严格专业技术人员任职资格和履职能力考核把关，对专业技术水平差、专业管控能力薄弱者实施锻炼提升、对口交流等帮扶指导措施，让有学历、有经验、有能力、精通业务的人员走上关键岗位，实现“人岗相适、人事相宜”。严抓规程措施编审，编制规程措施前必须进行现场勘察，内容必须契合实际；作业现场发生变化时，必须及时修改或补充。所有规程措施一律实行会审，对弄虚作假、照抄照搬、与现场严重不符的，严肃分析问责。坚持每半年开展一次的规程措施评比考核、奖优罚劣，有效提高编审质量。

加强安全生产标准化建设。该矿.以规范安全生产管理、优化作业环境、提高工程质量为目标，深推“差异化市场化”标准化建设模式，分区域、分阶段、分场景制定“创标、达标”奖罚标准，严格落实现场会“后评价”机制，确保矿井始终保持国家一级安全生产标准化建设水平。以“设计先行、合规合标、简单易行、管理可控”为工作方针，推广“标准化建设规划一张图”管理模式，严格落实《兖矿能源标准化手册》，细化完善矿《标准化手册》，动态保持采煤、掘进、运输线路、机电硐室等精品工程，促进标准化建设全面上档升级。将安全生产标准化作为专业、单位安全管理的基础，不断完善考核奖励办法，并持续开展安全生产标准化周评优评差、月度综合评价、季度现场会评价活动，加大与经济利益挂钩力度，实行重奖重罚，全面提升安全生产标准化水平。

推进安全生产智能化建设。该矿锚定“高端智能、专精特新”发展方向，巩固现有成熟、可行的智能化技术和管理运行机制，持续优化系统、优选装备，对标学习借鉴先进经验，统筹推进智能化项目建设实施。严格落实“无监控不作业，作业行为受监督”工作要求，持续深化“智慧安监”建设，加强井下各关键地点、零星作业、关键环节和隐蔽工程视频监控、违章行为动态在线监测和敏感信息获取分析，全面提升矿井安全监管信息水平。加大智能通风、单轨吊、双臂钻车等设备设施的投入使用，探索关键岗位、危险岗位机器人替代，降低职工劳动强度，减少恶劣环境与危险繁重岗点作业人员。

完善设备设施本质安全机制。该矿强化源头设计阶段的安全管控，通过优化初始设计、提升设备本质安全等级、增强系统冗余配置等方式，构建“双保险”或“多重防护”的安全架构，切实提高作业环境的固有安全性和对人为误操作的容错能力，从根源上防范因风险控制措施失效而引发事故。规范安全联锁与保护装置的全周期管理，所有涉及安全联锁及其他安全保护装置的新增、停用、解除、恢复、参数修改等操作，必须严格执行变更管理程序，履行审批、记录与验证手续。建立安全装置状态监测与故障报告机制，建立专项管理台账，系统记录每一例故障现象、分析结论及处理结果，深入追溯根本原因，制定并落实针对性纠正与预防措施，形成管理闭环，防止同类问题反复发生。