进入四季度，杨村煤矿坚持以价值创造为导向，以降本增效为核心，将市场化机制与精益管理理念全方位、深层次融入生产经营各环节，有效激活管理效能，夯实发展根基，探索出一条富有自身特色的内涵式发展道路。

市场化机制激活“一池春水”

该矿将市场化改革作为激发内部动能的关键举措，着力构建科学高效的运行模式。创新推行区队整体承包运营机制，在通防工区、生产服务中心、煤质发运中心、综合服务中心四个单位率先试点。通过政策激励与自主管理相结合，不仅顺利填补了40余人的岗位缺口，既保障了生产衔接顺畅，又有效提升了运行效率。坚持“多劳多得、绩优多得”，薪酬分配大幅向苦脏累险岗位及生产一线核心岗位倾斜。目前，采掘一线与地面人员收入比例优化至2.6:1，有效激发了核心队伍的工作热情与稳定性，为矿井安全生产提供了坚实保障。

内部市场管控深挖“效益源泉”

严格落实“自己的活自己干、内部能干的绝不外委”，严控工程成本。通过内部竞标、直接委派等市场化方式，全年完成各类工程70余项，成本节约成效显著。例如，地面原煤仓清仓工程经内部竞标，由工程生产准备工区以10万元成本完成，较外委预算节支20余万元；煤场挡煤墙积煤清理工作改由煤质发运中心自主承担，单次成本从4.5万元降至1.2万元，降幅明显。一系列举措，将潜在成本转化为实实在在的内部利润。

精益管理深耕“价值沃土”

将精益思想贯穿生产经营全过程，推动全员改善与重点突破协同发力。自主改善呈现“百花齐放”态势，累计征集实施自主改善项目110项，由协同创新团队研发的“风水管路吊挂装置模块化设计”“带式输送机转弯装置”等一批实用成果相继落地，在提升效率的同时，降低了安全风险。聚焦重点项目“攻坚突破”，集中力量推进《降低吨煤材料消耗》等重点精益项目，通过强化现场管控、推广节能技术等组合措施，使精益改善对成本控制的支撑作用持续增强。

资产管理精打“算盘珠子”

该矿全面推进预算管理，强化全方位成本管控，按月分析重点费用实际执行情况，确保各项支出受控。聚焦机加工、配件、材料、水电费、人工费等关键成本，从计划、审批、领用到修旧利废实施全过程管控。通过完善奖惩机制，充分调动全员降本增效的积极性，严控非生产性开支，不断拓展挖潜空间。持续优化班组材料费用管理，将节约理念落实到每一颗螺栓、每一袋水泥的使用中。积极开展修旧利废，推动降本增效向纵深发展。深入挖掘材料与配件的剩余价值，减少新购数量，加大修复再利用与自主加工力度，并对修旧利废创造的价值给予相应奖励。据悉，仅11月份，该矿运搬工区就维修红尾灯20组、托绳轮40组、皮带托辊200余组，自行加工安装掩车器定置放置架32组、防跑偏轮8组，其自行制作的矿车碰头安装专用工具更以操作简便、安全可靠受到职工好评。