“锈损阀组丢了怪可惜，现在拿到咱们工作室修一修，大部分都能恢复到原有性能，既省了钱又不耽误生产！”近日，赵楼煤矿生产准备工区修旧利废工作室里，维修工王师傅一边拆解锈损阀组，一边兴致勃勃地介绍。

原来，受高碱性水质影响，井下阀组设备锈蚀损耗问题较为突出。以往主要依赖购置新阀组保障生产，不仅采购成本高，还存在备件等待周期长等问题，一定程度上影响生产衔接效率。

为破解这一难题，生产准备工区主动请缨，立足现有场地资源搭建修旧利废工作室，配套引进超声波清洗机等专业设备，选拔技术骨干组建专项维修团队，全面开展阀组拆解、除锈、检测、密封件更换、组装调试等全流程修复作业，成功实现旧阀组“变废为宝”。

据悉，该工区自主搭建的修旧利废工作室主要承接井下液压支架、单元式支架等关键设备阀组的维修复用。截至目前，已顺利完成修复５０余个，经井下现场实操测试，复用阀组的运行稳定性、使用寿命与新阀组基本持平，完全满足生产作业需求。

“小阀组”修出“大效益”。按年度阀组正常损耗及采购需求测算，每年可为矿上节约采购资金近百万元，降低了成本投入，同时大幅缩短备件等待周期，保障了井下生产连续稳定推进。

下一步，该工区将持续聚焦修旧利废工作提质升级，一方面不断优化维修工艺标准，提升阀组修复合格率；另一方面拓展阀组维修品类范围，完善全流程质量管控体系，推动修旧利废工作进一步精细化、规范化、高效化。

另据了解，赵楼煤矿自主维修单位已实现全覆盖，承修单位由原来的２家变成现在的６家，修复品类扩增至１９８项。１－１１月份，修复物资创效额同比提升近５个百分点。