兴隆庄煤矿锚定市场化、精益化、标准化三大核心方向，统筹推进区队、班组两级协同治理，指导车辆管理中心以“绣花功夫”深耕管理细节，以“系统思维”破解发展难题，全面激活管理内生动力，为矿井稳产增效筑牢坚实运输保障。

锚定市场化导向，激活管理动能

立足市场需求与发展实际，该矿以市场化改革为抓手，推动管理机制迭代升级。建立以效定责、以责量化的考核体系，将运输效率、能耗指标、维修成本等核心数据与绩效薪酬直接挂钩，打破“平均主义”壁垒，激发区队班组主动创效活力。主动对标行业先进，优化运力配置方案，动态调整车辆调度计划，实现资源向高效作业场景倾斜；在班组一线立足岗位实际，探索“市场化积分兑换”机制，将节油降耗、安全检修、规范操作等表现转化为可量化的积分奖励，让“干多干少不一样、干好干坏不一样”成为常态，推动全员从“要我干”向“我要干”转变。

聚焦精益化内核，深挖降本潜力

精益化是提升运输效能的关键路径。该矿聚焦车辆全生命周期管理，从“源头管控、过程精细、闭环优化”三方面入手，构建全方位精益管理体系。在运维管控上，建立车辆健康档案，通过精细化检修标准，细化30余项检修流程，实现故障早发现、早处置，车辆故障率同比下降15%；在能耗管控上，推行“一车一策”节油方案，班组开展节油竞赛，实时监测油耗数据，通过优化驾驶操作、合理规划路线等举措，单台车油耗同比下降8%；在成本管控上，精打细算每一项开支，维修材料实行定额管理、循环利用，废旧零件回收率提升20%，真正实现“每一分成本都用在刀刃上”。

筑牢标准化根基，规范管理流程

以制度建设为抓手，该矿梳理完善车辆管理、安全操作、班组建设等全领域标准体系，编制《洗选发运车辆管理标准化手册》，手册涵盖了车辆调度、检修保养、安全作业、应急处置等6大类28项标准，让区队班组真正做到了“有章可循、有规可依”。在标准执行上，该矿构建了‘区队-班组’两级管控网。在区队层面，强化监督考核，建立常态化检查机制，定期开展标准化落实情况检查，确保标准落地生根。在班组层面，深化教育培训，通过师带徒“岗位练兵”等形式，推动全员熟练掌握操作规范与安全准则，力争实现“操作零失误、管理零漏洞”。此外，该矿还搭建了标准化交流平台，组织区队班组间分享建设经验，以点带面，推动整体管理水平共同提升。

区队班组齐发力，凝聚协同合力

构建“区队统筹、班组落实、全员参与”的工作格局，区队发挥“中枢引领”作用，统筹部署重点任务、协调解决疑难问题；班组筑牢“基层堡垒”根基，细化岗位职责、抓实日常管理，形成“一级抓一级、层层抓落实”的良好局面。   

今年以来，开展专项整治行动，累计排查整改车辆安全隐患20余处；班组立足岗位创新创效，提出“车辆调度优化”“检修流程简化”等合理化建议10余条，直接创造经济效益超10万元。区队班组同心同向、真抓实干，形成了“人人讲标准、事事重精益、处处谋效益”的浓厚氛围。