国际焦化始终坚持“对齐现状、精准承接、系统提升、实干见效”的工作总基调，以精益运营为核心导向，聚焦管理效能提升、降本增效落地，创新推出“四个对齐”务实举措，推动管理效能迭代升级、经营质效稳步提升，为实现全年经营目标筑牢坚实根基。

对齐战略目标，构建“上下同欲”的指标体系

该公司始终坚持“战略引领、层层分解、人人有责、落地见效”原则，将全年吨焦降本23.68元的硬任务，结合职能定位、生产实际，科学拆解至八大生产经营单位，构建起“公司总标、部门分标、岗位细标”的全方位、多层次责任体系，确保战略目标层层传递、责任到人，杜绝指标交叉、责任模糊，确保每一项指标都独立可考、量化可控、落地可行。例如，公辅车间将分配到的6.00元/吨焦降本目标，以细化发电效率提升、蒸汽冷凝液回收、能耗指标管控等3项具体举措，逐一明确实施路径、责任人员、完成时限和检验标准，推动降本目标从“纸上规划”落到“一线实操”，确保各项指标落地生根、见实见效。

对齐痛点难点，精准确立核心攻关项目

坚持问题导向与效益导向双向发力，聚焦生产运营、经营管控中的堵点、难点、痛点问题，精准梳理筛选，启动降低入炉煤成本、稳定焦炭产品质量、提升设备运维效率、优化物流运输成本等六大核心攻关项目，实现“靶向攻坚、精准破局”。项目推进全过程严格把关，逐一明确项目组长、牵头单位、配合单位和关键实施举措，建立“组长统筹、牵头单位主导、配合单位协同”的工作机制，打破部门壁垒、凝聚攻坚合力。其中，“降低入炉煤成本”作为核心攻坚项目，从优化采购策略、严控物流成本、迭代配煤方案三个维度发力，构建多维度降本矩阵——精准研判煤炭市场走势，推行“小批量、多批次”采购模式，严控采购价格，切实将痛点难点转化为降本增效的增长点。

对齐管理机制，打通“闭环流转”的效能链路

持续深化管理机制，推动业绩管理与核心攻关项目深度融合，打破“目标与执行脱节、问题与整改脱节”的壁垒，构建全流程管理闭环，确保各项工作高效推进、闭环落实。以业绩管理为“导航仪”，实行“日跟踪、周分析、月复盘”机制，精准捕捉指标波动、工作短板，确保问题早发现、早分析、早解决。以核心攻关项目为“加速器”，将生产运营中的系统性、顽固性问题纳入攻关范畴，推动管理模式从“被动应对问题”向“主动破解难题”转变，持续提升管理效能。

对齐能力短板，夯实“数字赋能”的管理底座

精准对标战略落地与精益管理需求，聚焦各级管理人员在指标分解、措施制定、问题研判、数字化应用等方面的能力短板，专项启动“精益能力提升专项行动”，围绕业绩管理五步法、数字化工具应用、问题分析与解决等核心内容，开展专题培训，推动管理模式从“经验驱动”向“数字驱动”转型，依托工业互联网平台，持续推进指标自动采集、看板自动更新、问题自动预警，用数字化手段固化管理成果，优化业务流程，为精益运营提供坚实的技术支撑。

下一步，国际焦化将持续以“对齐现状”为出发点，强化目标承接、项目支撑、机制保障和能力建设，推动公司降本增效工作实现从“点上突破”到“系统提升”的转变，以精益赋能高质量发展，以实干护航战略落地，全力奋战二季度。