进入二季度以来，鲍店煤矿综掘一区紧紧围绕“提质、增效、节支、降耗”核心目标，以市场化精益化“六精六提”融合管理为抓手，通过强化理论宣贯、细化过程管控、深化降耗举措，精准破解经营管理中的难点堵点，持续提升区队经营管理规范化、精细化水平，为区队高质量发展注入强劲动力。

为推动市场化精益化“六精六提”融合管理落地见效，该工区坚持系统思维，构建起全方位、多层次、立体化的推进机制。在体系建设上，进一步健全管控、计量、考核三大体系，明确各岗位、各环节工作职责、工作标准和考核细则，形成“事前有部署、事中有管控、事后有考核”的闭环管理模式，让各项工作有章可循、有据可依。在能力提升上，依托班前会、专题培训会等载体，常态化开展政策解读、分配规则、降耗技巧、计量核算等内容培训，不断提升职工对融合管理工作的认知度、参与度和实操能力，引导职工牢固树立市场化、精益化思维和节约、效益意识。在考核奖惩上，将融合管理成效与职工工资收入、评优评先、岗位调整直接挂钩，对工作突出的班组和个人予以表彰奖励，对落实不力、违规操作、造成浪费的严肃问责，充分发挥考核“指挥棒”作用，倒逼各项工作落地落细。

该工区坚持“以人为本、按劳分配”原则，结合井下生产实际、班组作业特点和职工岗位履职情况，持续优化绩效分配政策，让绩效分配真正成为激发队伍内生动力的“经济杠杆”，切实实现“多劳多得、优劳优酬”。在分配机制上，坚决打破“平均主义”，以班组实际进尺、工程质量、安全绩效、材料消耗等核心指标为核算依据，将掘进进尺、巷道成型质量、安全文明生产等关键要素与工资分配紧密结合，让干得多、干得好、干得优的职工获得更高回报，有效调动了职工主动参与市场化分配、担当作为的积极性，营造出“比学赶超、争先进位”的浓厚工作氛围。

在节支降耗工作中，他们立足现场生产实际，秉持“精打细算、开源节流、对标挖潜”理念，从细节入手、从源头管控，全方位降低生产成本。生产环节中，精细编制规程措施，结合不同掘进工作面地质条件、围岩情况，科学优化支护参数，在确保巷道支护安全可靠的同时，避免支护材料过度使用，从源头减少浪费；严格管控巷道成型合格率，加强现场施工质量监管，规范掘进作业流程，杜绝因成型不标准导致的返工和材料损耗，切实提升工程质量和材料利用率。物资管理方面，加大废旧物资回收、分类拣选、处置利用力度，明确回收范围、责任分工和处置标准，对井下废旧锚杆、锚索、钢带等物资全面回收，经修复整理后，在符合安全标准的前提下重新投入使用，实现“变废为宝”，有效降低采购成本；同时，严格规范物资领用、发放流程，实行“按需领用、登记备案、节奖超罚”制度，引导职工养成节约用料、合理用料的良好习惯。此外，通过开展对标挖潜活动，对照先进区队经营管理经验，查找自身在成本管控、物资利用等方面的差距，针对性制定改进措施，持续优化经营管理模式，提升经济运行效益，为融合管理工作深入推进提供坚实保障。

一系列扎实有效的举措，推动综掘一区市场化精益化“六精六提”融合管理工作持续走深走实，区队经营管理水平、职工工作积极性、经济运行质量均得到显著提升，实现了安全、生产、效益协同发展，为矿井高质量发展贡献了区队力量。