兖矿能源深化拓展“五转五增五提升”活动，以增量提质、降本增效举措，在精打细算中实现极致降本。

兖矿能源各单位以增产量、降成本、增效益的底层逻辑推进生产环节降本增效，精打细算抓好降本“关键点”，落实落细“十个加强、十个增效”成本管控措施，把生产单耗、可控费用、采购成本、存量资产、非必要支出作为降本关键点，打好“金算盘”，实现降本增效。

“气压自动加油机的投入使用，不仅节省购置专业加油设备费用，加压注油速度还能提升３０％以上……”近日，记者在前往济三煤矿运输工区采访时了解到，利用废旧气瓶打造成气压自动加油机，通过从“手动压油”到“气压智送”的创新，实现了赋能提效。

在胶轮车日常保养中，齿轮油加注是高频作业项目，油脂加注依赖人工搬运油桶、手动按压加油，效率低下、耗时冗长，易造成油液浪费。胶轮车维修车间组建技术攻关小组，以“小改造解决大问题”的创新思维，利用淘汰的耐压废旧气瓶，成功研制气压自动加油机。

气压自动加油机的投入使用，直接节省购置专业加油设备费用约１万元，真正实现“变废为宝”。在效率提升上，加压注油速度提升３０％以上，单次加注时间平均缩短３～５分钟，改进后的加油装置每月减少车辆保养时间约２０小时，大大提高车辆保养效率。安全作业方面，通过压力表实时监测压力，能够及时发现并避免超压风险。在狭小区域操作时，有效减少人员刮碰等问题。值得一提的是，这一设备无需电力驱动，可以适配煤矿井下防爆环境，彻底消除人工搬运油桶可能导致的滑倒、溅洒等安全隐患。

兖矿能源各级组织认真贯彻落实山东能源集团部署要求，充分认清当前经济形势，坚定信心、奋发有为，坚决完成各项指标任务。坚定不移守好责任“主阵地”，强化履责担当和考核，自觉开展“能力对标”“责任对标”“工作对标”，真正以思想观念、管理效能、创新驱动、价值创造、作风建设“五个突围”破局，成为企业高质量发展的中坚力量。