今年以来，荣信化工在保证一二期生产系统安全稳定运行的基础上，将降本增效作为“一把手”工程抓实抓好，他们在节能降耗、节约挖潜方面精准施策，公司上下呈现出节能降耗你追我赶的生动局面。

高质高效组织生产

该公司收集近三年来的生产系统运行数据进行比对，经多次分析、充分论证后，统计出较为科学合理的62项生产运行指标进行奖罚。考核指标涵盖生产消耗、技改技措、节能降耗以及回收利用等方面，考核内容包含所有生产车间安全生产、环保节能等方面的工作。该公司对每项考核指标设置了科学合理的考核数据，各车间每天运行数据低于核定指标即可得到相应奖励，反之，要对相关单位进行考核。

该公司结合化工生产连续性等特点，按照一期、二期深度融合的生产组织目标，持续开展“横大班一条龙”竞赛活动，将每天的生产任务细化分解到车间、岗位、班组、个人，充分发挥竞赛活动的正激励作用。

“如果岗位职工操作得比较用心，每班每人能多拿20多块钱，要是不好好操作，可能一分钱都拿不到。”该公司生产技术科（调度室）副科长刘东升说。

为充分调动一线职工工作积极性和主动性，他们打破以往平均分配奖金的方法，奖金分配重点向技术骨干、劳动强度大和作业环境差等重要岗位人员倾斜，通过奖金分配体现出职工的多劳多得。

“横大班一条龙”竞赛活动的开展，在增强员工团结协作精神和个人岗位责任意识的同时，达到了“以班产保日产、以日产保周产、以周产保月产”的运行目标，较好实现了生产系统安稳长满优运行。

降本增效 各显神通

该公司电气车间通过对301总变电所10KV线路光纤纵差装置升级改造，降低设备故障率，保障供电线路安全稳定运行；供水车间立足生产实际进行技术攻关，解决了二期污水产水硅含量偏高、一期脱盐水冷混树脂流失以及污水系统水质指标异常等问题；合成车间合成岗位一二期人员操作时加强沟通联系，合理操作、平衡气量，既避免气量大出现的放空现象，又防止因气量小造成甲醇减产现场的发生……

该公司乙二醇车间副经理张翠金说：“A、B系列加氢反应器更换催化剂以后，乙二醇产品质量得到明显提高。乙二醇工艺操作经验我们还在逐渐的探索积累中，日常操作主要通过优化工艺指标，让操作指标更贴近设计指标。”

他们根据日常气温及时调整蒸汽阀门开度，做好防冻工作的同时，尽可能降低蒸汽消耗，随手关闭电源开关、水龙头等，这样的现象在荣信化工随处可见，该公司广大干部职工已将节约挖潜的理念融入到日常工作的方方面面。

“日常操作时，加强气化炉、锁斗等重点设备以及重要组分、指标的监控，勤调、微调、稳调，以保证系统稳定运行，最大限度的降低各类消耗。”气化车间控制室岗长李慧萍说道。

该公司结合生产系统运行实际，将降本增效贯穿到安全生产、改革创新、修旧利废等工作的各个环节，教育引导职工树立勒紧裤带、过紧日子、精打细算的工作理念，让降本增效的种子在荣信化工这方沃土上开花结果。

粒米积成萝，滴水汇成河。他们像居家过日子一样，积极探索精益管理新模式，精打细算各类费用支出，竭尽全力降低消耗，坚决打赢节支降耗攻坚战。