新班子、新气象。东滩矿新班子成立后，倡导“严、真、细、实、快”的工作作风，抓住关键、破解难题，　深化精益思维，大处着手，小处挖潜，精益管理初见成效。

“‘精益管理是各单位自己的事情’，坚持全员参与，优化原有系统，完善生产组织、现场管理、施工质量，不断提高精益管理水平。”东滩矿矿长刘海全在有关会议上强调。

上有号召，下有行动。堵截浪费源头，寻找节能降耗方法，全矿上下齐动员，点滴做法，换来了大效益。

“请把这两个钢丝绳卡收好……”这是该矿掘进二区７２４队职工李吉伟在升井后，在施工地点捡到两幅钢丝绳卡交给当日值班人员手中的场面。

回收复用，月度奖励是掘进二区精益管理的创新举措。树立“过紧日子”的思想，推广“成本制胜”的理念，把公家的材料当成自己的材料，从源头上杜绝了浪费。仅此一项，回收的材料节约费用近４千元。

节支降耗这仅仅是精益管理的一个缩影，小智慧一样淘出“金元宝”。

皮带机变频器的冷却水长期外流，造成水资源浪费。机电工区职工孟超把外流水引入皮带喷雾，皮带机启动，冷却水运行，喷雾随即开启，不仅避免了冷却水的外流，而且节省了喷雾专用水，可谓是一举两得。

打时间擦边球，同样能创效。采煤机先启动，皮带再运行，改变原来皮带依次开启后，采煤机再开始运行的方法。看似没什么差别，这里面的学问真不小。原来是皮带空载运行，导致浪费，现在皮带带载运行，电能有效利用。通过这种运行方式，按照５０００米运距计算，至少节约２０分钟电机用电量。

合理调配生产与检修的关系，避峰值用电带来可观经济效益。根据每天用电峰期与平期电价对比，峰期用电单价是平期的1.5倍，是谷期的2.9倍，有效避开峰期可以节约不少的用电费用。

抓煤质就是抓效益。通过强化采面源头管理、洗选加工过程管控、严肃监督考核等多项措施，提高煤质增效益。

加强毛煤灰分、水分、粒度和杂物控制，追踪溯源，严格落实责任，提高基层区队的质量意识。加强洗选加工过程管控，严抓洗矸质量管理，要求采制样人员严格按规程采取煤样，规范操作、及时报出结果，实时跟踪管理，原煤质量大幅度提升。

东滩矿精打细算、严格考核、自主抓管理的方法，不仅推动了精益管理向纵深发展，而且细微之处创出大效益。