在矿业工程公司（综机安撤中心）安撤一队施工的南屯煤矿３３_下０４转３３_下０６工作面工程中，成功使用ＴＹＡ－６００型液压支架调移装置高效完成１４５组支架安装任务，整个工作面实现无绞车安装，减少了作业环节，大大提高了工程效率和安全系数。

“这项工程，是把３３_下０４工作面撤除的１４５组设备转到３３_下０６工作面进行安装，剩余８５组设备需要解体装车上井，面对这项艰巨任务，我们在人员不足、设备多、运输复杂等困难条件下，积极优化工艺、引入新装备，用时２１天完成１４５组支架安装任务。”该公司安撤一队队长姜传同介绍说。

此装置由推移装置、滑轮组、转运平台等十部分组成，通过牵引、推移装置将液压支架安装到位。此装置结构简单，操作方便灵活，相比较传统的绞车拖移和单体顶推工艺，更加方便快捷、安全高效。

“该装置到矿后，我们立即组织施工人员进行组装和调试，接通供液管路模拟支架安装。”技术主管魏朋说。在该装置入井之前，他们看现场、测数据、做模拟、学操作，组织班组长、支架工等业务骨干２０余人观看视频、学习装置使用方法、在场地实操演练。首架安装时，安撤一队负责人与厂家技术人员到现场跟班，指导调移装置使用，保证了该装置在３３_下０６工作面的顺利使用。

“原来至少６人才能完成支架安装工作，用上这个设备以后，只需３—４人便可完成，再加上使用无线遥控器远距离操作，更加安全高效，职工劳动强度也大大降低。”该队党支部书记赵鹏介绍说。

在设备使用过程中，也难免会遇到一些困难，受单轨吊前端驱动长度影响，无法将液压支架直接落在转运平台上，他们积极优化工艺，在转运平台两侧焊接工字钢，用夹板将拖移滑板与转运平台工字钢连接，再铺设正常滑板与拖移滑板连接，解决了支架无法直接落在调移装置上的难题。

据了解，该队在３３_下０４工作面正常支架撤除期间，使用千斤顶配合圆环链拖移支架，再由单轨吊将其运输至３３_下０６工作面。在解体硐室进行支架解体作业时，使用同样方法将支架底座拖移出顶梁下方，实现无绞车作业，进一步提高了工作效率，提前计划工期５天顺利“关门”。