能花的“吃干榨净”，能省的“颗粒归仓”。１—８月份，杨村煤矿以“两增三降四提升”活动为主线，凭借一股“干毛巾也要拧出水”的“狠劲”，在修旧利废、自主改善等方面“薅羊毛”，累计创效４８０余万元，着实把“紧日子”过成“好日子”，为打赢“管理提效、资产提质”攻坚战奠定基础。

盘活·“挖”在最深处

“这个锚索钻还有八成新，还能继续用，能省下不少材料费。”该矿回收队班长李龙正将刚刚从物料堆中“淘”出的锚索钻、钢带等材料分类码放。在回收队看来，小到一颗螺丝、大到一台喷浆机，每一样“旧”东西都是“真金白银”。“材料回收往小了说是给单位省钱，往大了说给矿井创效。”李龙说。

为把好“材料回收”第一关，该矿以清仓利库为契机，成立清仓利库专班，以“区队自查，小组核查”的方式对全矿账内账外、库内库外、井上井下所有材料物资进行大盘点、大清理，形成备用材料、材料存货、闲置资产等清单，对所有物资的使用状态、闲置原因、完好程度逐项分类，建立台账，做到应清尽清、应查尽查。清仓利库专班不定期对各单位盘查情况进行实地抽查和巡查督导，全面掌握库存现状及存在问题，对清理不到位、盘查有遗漏、台账不规范的单位进行处罚，共计清查物资２８２４种，对报废物资进行废旧处理，修旧利废物资９６种，闲置调剂１３４９条，摸清家底２５１６．１２万元。

家底“盘活”更要“用活”。该矿充分利用集团干将废旧处置系统和ＷＭＳ仓库管理系统，对“清仓利库”的物资进行调剂、调拨、维修，不仅节约采购成本，减少材料支出，还大大提高了材料使用单位生产效率，真正做到修旧利废“活”起来，闲置物资“动”起来，生产经营“快”起来。

变现·“抠”到刀刃处

把钱花在刀刃上。怎样花？如何花？刀刃在何处？

该矿坚持眼睛向内，把一分一毫盯在眼里，在降成本上精打细算，在内部管理上分斤拨两，精准把控，以斤斤计较的“抠劲”护好“钱袋子”。

该矿将材料费列入重点费用预算管理，强化“量入为出”意识，树牢“不该花的一分不花”思想，规范材料计划提报、审批、领用环节，严格审批流程，对审批时间、提报计划安排专人进行实地考察，结合现场生产实际核实确认，查缺补漏，为材料费管控提供可靠依据，做到账、表、物“三个一致”，确保材料流向可控、可查。本着先“内部调剂”再“外部调拨”后“比价采购”的原则，他们把好材料采购关，每月定期调度重点单位材料费预算使用情况，对比同期开展因素分析，严格执行刚性预算控制，切实做好预算编制、执行、分析工作，看紧每一笔支出，杜绝一切预算外支出。

该矿严格执行交旧领新制度，坚持能用旧的绝不领新、能修复的绝不闲置，做到交旧人到物到、领新同类同量。加大库房管理、材料使用状态、修旧利费等情况日常督导巡查力度，严禁有存量、可修复又购新等现象。同时，动态督导回收队升井废料挑选，提高物资利用效率及效益，杜绝额外支出和隐形浪费。今年前７个月，回收创效４７３余万元，超计划完成３万余万元。

增值·“改”出增长点

“安装的运输机尾挡矸装置将采煤机滚筒甩出的煤矸阻挡在工作面内，不仅降低了职工清理煤矸的劳动强度，也解决了煤炭资源浪费问题，还可以阻挡煤机滚筒甩出的铁器等杂物，减少了现场生产安全隐患，每年可节约３０余万余元。”综采工区技术员陈龙在该矿二季度自主改善项目考核评价会上对该工区自主改善项目运输机尾挡矸装置进行介绍。此项目以完整度好、创新性强、实施性快、创效高等优点获得了杨村煤矿二季度自主改善项目评价一等奖。

今年以来，该矿大力深化全员自主改善活动，每季召开自主改善项目评价会，对质量高、创效高、价值高的自主改善项目进行表彰奖励，充分利用市场机制调动广大职工的主动性和创造性，达到双向增收。同时，对优秀自主改善项目进行线上线下分享，交流经验取长补短，全员自主改善能力不断提高。

“太阳能地下水池新安装的失电声光报警系统，采用的失电传输器、失电信号接收器和声光报警器等材料都是废旧材料改装而成，成本仅２００元，但可节约运行成本２万余元。”该矿生产服务中心技术主管胡敏说，通过自主改善项目使废旧物资重新复用，让无形价值变有形。

在自主改善过程中，该矿广大职工树立“省下来的就是赚来的”思想，集思广益，想方设法压缩自主项目成本、控制材料支出，不断挖潜增量空间，与修旧利废相结合，将修旧利废成果“二次嫁接”在自主改善全过程，自行消耗隐形存量，实现了物尽其用、物超所值。１至８月份，该矿自主改善项目创效１５０万余元，自主改善正成为矿井更多的价值“增长点”。