“上标准岗、干标准活、交标准班、做安全人”，走进鲁南化工生产车间，这十六字要求，成为一线干部职工的行动指南。２０２３年下半年以来，该公司对１７个车间（事业部）的４８项优秀标准作业卡进行汇编推广，让作业动作有标准可依据、有规范可学习，并让执行标准成为习惯，推动鲁南化工安全生产标准化管理再上新台阶。

翻开汇编，按照具体操作从指导类到确认类、专项类梳理的明明白白。４８张作业卡涉及了工艺流程、岗位操作、设备点检、巡检、事故案例分析等。每一项工作怎样干，标准流程、步骤，作业卡上写的清清楚楚。只要是按照这个操作，作业动作就能保证是安全、正确的。作业卡上除了文字、图片，操作人员只要用手机微信扫描下方的二维码，就能收看该项作业的标准操作视频。

“特别是对于我们新员工培训来说，可视化的操作步骤相当于在现场手把手的教学，一边学理论，一边对照实操，相比之前单纯的理论学习完再去现场，学习更全面，记忆更深刻。”鲁南化工质检中心员工侯文静说。

有了标准卡指导，侯文静一个人也能独立进行己内酰胺成品的部分分析工作。

除了从２０２３年８月份开始推行标准作业卡，１０月份以后，鲁南化工持改专员杨娟开始进车间下班组，利用早会时间开展标准作业卡工作培训。截至目前培训已经进行了１７期，主要通过对标准作业卡制作的目的、步骤、分工、标准及优秀案例展示的宣贯，将个人好的经验做法转化为企业财富和推广。

在鲁南化工醇氨事业部，工艺四班职工甘宜海正在进行合成气冷凝液泵的倒泵工作。整个流程按照工作卡提示步骤，一气呵成。相比于之前倒泵，从检查到盘车再到开启后的指标观察和机泵运行监管，步骤无一遗漏，为机泵的长周期安全运行打下基础。

“作业卡对整个操作进行了全盘考虑，从准备工作、到具体步骤、到完工验收，特别是对整个工作过程进行了风险预判，列出了注意事项，确保万无一失。对于老员工来说，也可以最大限度地规避“经验主义”造成的失误。”醇氨事业部技术员陈明华在对甘宜海的倒泵工作进行验收后说。

为推进管理提升，鲁南化工构建了以提指标、提管理、提能力、提安全为内容的“四提”对标管理模式，并以模范车间创建为抓手，率先在部分车间进行试点。标准作业卡的推广，形成“上标准岗、干标准活”的安全生产标准化的良好开局，带动了模范车间创建，也为不断充实公司标准化管理内容，提高安全生产管理水平奠定基础。