连日来，杨村煤矿把降本增效作为企业改革创新、优化布局、产能升级的重要关节点，牢固树立“勤俭办企”理念，通过对修旧利废、盘活闲置物资、精益运营等加大项目研究攻关，形成了由市场化运营中心牵头，各生产部室、机关科室紧密配合落实的联责高效管理体系。

通过多部门对点发力、全方位联勤联动，颠覆性创新、创造性转化、成熟性应用，形成了一系列完备的技术支撑体系，将生产与运营拧成一股强劲合力，不断提升企业生产创效“含金量”和经济韧性，为矿井高质量发展创造了良好条件和提供了有力保障。

修旧利废创效创收，闲置资产盘活增收。该矿制定下发《杨村煤矿修旧利废考核管理办法》，各区队从源头入手，对接生产布局、生产系统，统筹施策，形成修旧利废产品系列化，实现零废品、零废弃。明确修旧利废物资种类、单价、月度计划和考核标准，明确修旧利废、非标件管理流程，明确计划管理、验收和考核部门。

该矿市场化运营中心根据上级下达的修旧利废指标化整为零、区队分担，按月批量逐项完成，根据各区队完成情况进行严格考核。同时建立计划管理台账、验收管理台账和考核结算台账，做好各类数据的统计整理工作，建立修旧利废全方位控本增效管控体系。

除此之外，该矿还积极推动调动发挥基层职工对提高效率、降低成本、改善现场的积极作用，“改善多一点，问题少一点”的工作氛围愈加浓厚。其中，生产服务中心能源站副井口供暖系统技术改造项目，通过在电加热器供水管道焊接安装靶流开关、温度控制器和供水循环泵联动，杜绝了运行过程中出现突发故障时，电加热管烧坏现象的发生，保证了设备的安全运行，每年可节约维修资金约６万元。

为防止罐笼检修期间提升机误操作突然启动，机电工区集思广益，在井口配电箱内加装二位转换开关，组成了软硬件“双保护”，实现了声光“双报警”，提高了日常检修工作的安全系数。针对传感器对制动闸的距离检测数值不精确的问题，他们依托“孔令军技能大师创新工作室”，引导职工积极参与生产流程优化、工艺改进等工作，集中进行技术攻关，解决了传感器误报警情况，确保了提升机安全运行，为矿井安全生产筑牢“屏障”。

“从身边的小改善做起，在工作中留心观察，就会发现改善可以无处不在。改善带给我们的不仅仅是工作效率、效益的提升，还提高了矿井的安全生产系数。”该矿市场化运营中心主任葛海峰说。

自主改善的开展，促进多方面项目创收增效，加大全局规划力度，提高各领域各专业落实质量水平，实现技术优化、管理优化、运营优化，工作环境更加安全舒适，企业生产更具活力，广大干部职工干事热情更加高涨，为矿井高质量发展贡献力量。