“老战场”配上“新武器”，相信他们一定会带来更多的惊喜。
——题 记
变形的设备经过“正骨推拿”恢复昔日风采，锈蚀的材料“擦脂抹粉”后重新闪亮登场，不起眼的小举措实现了四两拨千“金”……
今年以来，赵楼煤矿在节支降耗上巧做文章，全矿上下人人细算账、处处控成本，以老招式新用法，从“指缝间”攥出了“大效益”。截至目前，修旧利废创效值相比去年同期再有新提升。
揽活解难题 大伙得实惠
这几天生产服务中心车间班班长褚兴建紧皱的眉头舒展开了。
就在前不久，他还茶不思饭不想。原来矿上来了一套新型干湿分离除尘风机，受现场条件限制，设备无法吊挂安装，需加工一套移动式风机架，矿上把这项任务交给了生产服务中心。
井下急等着用，设备啥模样还没搞清楚的褚兴建面对这项任务“上了火”。等不起，靠不得，项目立即“上马”。研究图纸、询问厂家、琢磨方案、下料加工，几番鏖战，移动式风机架终于“千呼万唤始出来”。
“顺利交‘货’，能不高兴嘛？”正说着，褚兴建面露喜色地掏出手机给笔者看：“这张照片里的铁甲小车就是俺们刚刚加工制作的风机支架，包括车盘固定装置和底部镂空设计等等，全都是根据现场条件和设备构造‘量身定制’。”
使用单位“验货”后都夸好，褚兴建说，这得益于他们这些年来在修旧利废上积累的经验。赵楼煤矿队伍结构精简，未设置专职维修加工部门，头几年他们看准了“商机”，先是揽下修复卡兰、加工盖板等简单的活，结算了维修工资，尝到“甜头”后的他们又接连拿下隔爆开关、绞车、皮带机等设备维修项目。到现在，他们已承接下了４０余种设备维修维护任务和全矿部分非标件加工任务。特别是非标加工环节，弯曲的锚杆、锈蚀的钢梁经过他们一拾掇，就能重新“上岗”，不光给矿上节省了外委维修加工的资金投入，同时也给职工们换回可观收入。
如今，看到生产服务中心掘到了“金”，引得运搬工区、运转工区等好几家区队也来“抢占”修旧利废这块“蛋糕”，矿上自主维修加工的队伍变得越来越壮大。
稳产又降耗 两手都硬核
采煤机呼呼旋转，乌金轰轰滚落，随着溜槽翻涌远去。
这里是该矿主采工作面——７３０２工作面，也是在干部职工节支降耗的主战场。
如何稳产？智能化系统记头功！整个工作面实现乳化液远距离恒压供液、采煤机自动记忆截割、液压支架自动跟机、自动割三角煤、时序控制自动放煤等功能的常态化运行，智能开采环环相扣、正规循环，安全稳定又高效。
综采一区区长刘学勇说：“智慧大脑的确好使，不过可不是完全撒手不管。”他们采取“以工作面自动控制为主，人工干预为辅”的模式，严格按照煤层底板割煤，技术人员动态查看煤层赋存情况，及时调整采煤机飘刹刀度数，避免丢煤现象。放顶煤环节，人工全程跟机找补，确保“吃干榨净”，提高回采率。
“我们既要抱紧西瓜，更要勤捡芝麻。”刘学勇一边指向顶板一遍介绍，工作面通过优化施工工艺，有序掌握移架补液时长，精准加强初撑力控制，有效避免了离层现象，仅仅一排就能省下２０平方米金属网。
“工作面是耗电大头，在制服‘电老虎’上身也没少费劲。”刘学勇说，他们在胶带运输机上安装了煤量控制系统，通过监测煤量大小，调整胶带输送机速度，降低耗电量。还有前面的循环储水箱，机械冷却减速箱还有工作面喷雾，都会用到这里的水。
“可别小看这箱水，如果白白流失，抽到地面再输送下来，循环往复，会浪费多少电量啊？！”
“吃不穷、穿不穷，计划不到一世穷。”刘学勇的账算得很长远。
会省会创新 一个也不落
“今天省个螺丝钉，明天省个螺丝帽，时间长了，大家就能剩下不少成本投入。”正在从旧拖把身上拆卸零件的后勤服务中心维修班班长赵利强告诉笔者。
“师傅，我们宿舍门锁坏了，麻烦您来看一下。”说话间，赵利强接到宿舍门锁维修电话。只见他打开“百宝箱”，从里面取出攒下的旧配件，装进工具包，急匆匆赶往宿舍楼。
大到维修空调、水泵电机，小到修理拖把、门把手，赵利强和他的工友们约法三章：能回收的配件绝对不丢下，能用旧配件的绝对不领新，能自己动手加工的绝对不求人。
上个月，矿上超滤反渗透设备气动阀门电磁阀气缸由于压风有水分，导致电磁阀故障不动作。按说只需更换电磁阀，几分钟就能搞定的活，他们却花了半天时间对整个电磁阀气缸进行了拆检，最后不光修好了电磁阀，还把内部零件进行了除锈，使得气动阀门使用寿命大大延长，达到了一劳永逸的效果。
不光会省，他们还擅长从创新上挖效益。一次，矿区水房职工反应水池液位控制经常失灵，仔细研究，发现是浮球内部钢珠与行程开关经常碰撞导致所致。随后经过反复琢磨试验，改造成持久耐用的电极控制，成功解决了控制失灵问题，仅此一项每年就能剩下好上千元浮球材料费投入。
后勤服务中心技术主管王腾告诉笔者，维修班过去一年创出十几项小革新，光凭这就能给矿上省下不少材料费。前不久，单位还专门给赵利强和他的工友们开辟了一间工作室，配齐ＰＬＣ自动控制试验装置、模拟配盘、电视机等一整套创新用设备器材。
“老战场”配上“新武器”，相信他们一定会带来更多的惊喜。
