提质增效始于言，自主改善践于行。在践行市场化精益化“六精六提”融合管理思路过程中，荣信化工电气车间以发现问题、创造效益为导向，将精益思想与自主改善深度融合，搭建群众性自主改善平台，激活全员自主改善能力，全力保障供电系统精益平稳运行，为公司转型升级、发展新质生产力赋智赋能。

自主改善没有旁观者，更没有局外人。电气车间通过建设“车间班组支持把关、一线员工人人参与”的群众性自主改善平台，将从上至下的指令性改进行动转变为自下而上的自发性改善行为。２０２４年１－８月份，电气车间平均自主改善参与率达到１４５．５％，相比２０２３年提升１０１．０６％。

为扎实推进自主改善活动的规范性和有序性，电气车间定期开展车间、班组两级精益项目主题培训，优化项目报表，简化审批流程，使自主改善项目对于一线员工更加简单易懂、易于习得、便于操作。同时，车间还组建由工程师、专业主管和班组技术骨干组成的技术支持团队，对员工提报的自主改善项目进行评估和指导，针对具体改善方案进行可行性分析，提供技术优化建议，并在审核过程中严格把控，突出操作性、创新性和实效性。对通过审核的精益项目实施车间级月度考核和公司级自主改善参与率两级激励，鼓励员工积极发现问题，通过数据收集、流程梳理、小组讨论、现场调研和精益工具应用，促进自主改善项目质量和人员参与率共同提升。今年１－８月份，电气车间共提报公司级自主改善项目８１项，其中７项获评公司Ｃ级奖励。

经过近年来自主改善活动的广泛开展，电气车间在创新技术应用、优化设备性能和员工技能提升等方面取得了实效，并坚持将安全管理思想贯穿于自主改善全过程，在落实控费降本增效的同时，全面提升公司供电系统本质安全水平。

自主改善以改善提案的方式呈现，其本质在于提高生产效率，逐步消除无价值流程，其中领导重视是关键、员工参与是基础、持续改进是保障。电气车间通过推进自主改善精益管理走深走实，旨在激发员工改进和创新的激情，培养员工的学习能力和改进习惯，围绕降低成本、节约能源、加强维护、简化流程和安全生产，形成日常化、规范化、持续化的精益改善长效机制，坚定不移服务公司安全、生产和效益发展大局，用自主改善“金钥匙”打开提质增效“新思路”。