济三煤矿选煤中心创新开展岗位技能培训和内部讲师培训，提升广大干部职工岗位业务专业水平，打造学习型、技能型、创新型的职工队伍。

图为：选煤中心现场讲学

现场讲学“接地气”。为提高业务水平和工作效率，有效保障辖区内各系统机电设备的稳定运行，提高现场机电设备的精益管理水平，选煤中心把培训课堂搬到现场，组织各车间主任、技术员、机电班组长、技术骨干等２０余人现场培训，着重学习各项机电管理制度及规范要求，并对机电故障的预判、诊断、更换进行了讲解。

“出现故障问题该如何判断，各环节风险点是什么？”生产车间主任刁新文说。“根据供电系统图写出检修流程……”

在讲学中，他们对高低压配电、故障排除、配件更换等进行现场教学，帮助大家加深熟悉配电室断电、送电、配件更换等流程，集中进行实践操作，对大家提出的问题逐一进行了解答。他们还陆续开展有针对性的机电业务培训，巩固提升各系统机电维护人员技能水平和解决突发问题的处理能力。

“这个学习方式很好，我们平时很难掌握知识，现场教，现场学，很直接、接地气。”技术员仇锦龙说。

同时，他们还不定期开展班前会安全知识有奖答题进班组活动，活动采取随机抽取、有奖问答方式进行，提问人员按照岗位安全操作规程、安全管理制度、突发事件处理措施、应知应会等问题，做到针对性提问，规范了职工操作行为，增强职工安全意识和业务素质。

图为：选煤中心业务学习现场实操

躬行实践“聚人气”。选煤中心按照“技术、能力、素质”协调统一的人才培养模式，坚持内部培养为主，外部培养为辅，加强双师制执行，在辖区内不同车间轮换，使其能够熟悉不同车间及各岗位主要职责和相互协调配合情况。

“创新纳入选煤专业内部讲师，每季度组织大学生上讲台授课，大学生双师参加听课，切实提高和检验大学生在中层岗位所必需的沟通、表达、知识自主积累总结能力，着力于在使用和实践中培养人才。大家平时学业务、练本领积极性高了，可以说聚了人气，学了本领。”选煤中心党总支副书记（主持工作）曹先剑说。

组织技术人员对各车间成本情况进行分析，将降低浅槽洗选介耗作为降本增效的重中之重。认真分析重介浅槽洗选过程中介质循环流程，对各环节技术改造进行规划。对物料在浅槽分选机落料点进行改造，在浅槽机箱体内侧安装导料钢板，使入洗物料落料点在浅槽机中部位置，降低大块岩石对浅槽机箱体冲击，减少生产过程中介质悬浮液“跑冒滴漏”现象。将浅槽机固定筛板筛条走向由横向布置改为纵向布置，减小合介流阻力，进一步增加合介透筛概率，改善固定筛预脱介效果，使悬浮液系统得到稳定，提高介质回收效率。

通过持续加大降本增效技术改造力度，聚力技改项目建设，加速技术创新成果转化，激发各车间降本增效“大活力”，为矿井稳健发展蓄力赋能。

图为：选煤中心学习成效就地转化

就地转化“鼓士气”。除铁器是安全生产的关键设备，选煤中心生产车间技术人员克服现场安装空间狭窄复杂、安装管控环节多、难度大等困难，成立设备安装领导小组，强化精益管理，在人员调配、材料准备、辅助用工等方面充分考虑基础上，统筹安全生产和安装质量、优化设备组合，将除铁器主体部分与电控部分拆分安装。

为提升１１０皮带机头除铁器安装质量，确保设备正常运转，专业技术人员跟班监督安装施工。对现场安装施工中的不规范点，严肃提出整改意见，跟踪整改验收，形成闭环管理，确保施工质量精益求精。

“我觉着把学习成果转化到实际安全生产之中，体现的不仅仅是你学习的效果，更体现人生价值，因为你的学习进步，促进了安全生产，我感到很有意义，是鼓舞我和同志们强化学习的动力之源，将来工作中，不遗余力传授给职工。”技术员王福贵说。

“根据安装进度及时召开现场会，沟通安装进度，梳理安装难点，优化明晰工作方案，强化设备衔接，狠抓安装质量，将任务、压力层层分解、传递，压实压紧安全安装质量责任，确保了１１０除铁器设备安装安全顺利完成。”选煤中心主任李猛说。

在革新创效上，选煤中心坚持“大变小”“长变短”“坏变好”“旧变新”的原则，大力开展修旧利废、小改小革活动，多点发力提效益，创新之风成时尚。