“通过网络控制器的无线网发射装置将数据传到智能手机上，利用手机‘云智能app’进行调整照明灯具的开停时间。项目共需投入费用1716元，每年可以节约电费及维修资金约3万余元......”

近日，在杨村煤矿召开的三季度自主改善评审会上生产服务中心技术主管胡敏介绍着自己的自主改善项目。经评审组考核，她的项目获得本季度一等奖，并获得800元红包奖励。“最开心的不仅仅是得到了现金奖励，更是自己的成果得到了认可，为矿井的发展尽了自己的一份力，体现了自身价值。”获奖后的胡敏喜悦之情溢于言表。

在杨村煤矿，职工提出的各种建议，无论是提高运行质量的好主意，还是降低生产成本的好办法，或是减少安全风险的好举措，都有可能得到奖励并实施，成为矿井发展的“金点子”。

去年2月，杨村煤矿正是实施《自主改善管理办法》，明确采取一季一考评、一年一评定的考核方式对自主改善项目进行评选表彰，从矿到区队再到班组，层层制定奖励机制，激发职工创新创效潜力，营造全员参与、全员管理、全员创新、全员提高的良好氛围，全面推动“自主改善项目”深入到矿井生产经营环节。

“今年以来自主改善项目评比，共评审优秀项目30个，发放自主改善奖励资金1.58万元。”该矿市场化运营中心主任葛海峰表示，每季度提报的自主改善项目逐渐增多，职工参与的积极性越来越高，作为项目负责人，将不断完善自主改善项目的规范管理，唤醒全员创新的“基因”，激活全员创新的“细胞”。

原来该矿皮带工区对减速机等设备设施进行更换加注油脂，需要用漏斗进行油脂加注作业，这种方式操作困难且易出现油脂溢出、洒落的浪费现象。自从区队开展自主改善后，职工刘亚斌提出在油桶上加装注油装置，包含按压式活塞泵、加长的注油油管和注油枪头。“如今进行更换加注油脂作业时，仅需按压油泵压杆就能完成加注工作，整个过程仅需一人即可，同时解决了漏料清扫问题，也让咱成为了一个不弯腰的‘直男’。”每次提到这个“小发明”，皮带工区职工都会竖起大拇指。

杨村煤矿坚持“微创新”理念，像这样发现藏在一线细枝末节的自主改善项目层出不穷，生产服务中心“矿用隔爆兼本质安全型真空电磁启动器试验箱的研制”项目，投入成本仅需500元，每年可节约人工成本1.6万元；生产准备工区“井下顶板淋水收集装置”项目，每年可节约人工费2.8万元……这些“小改善”或许个头小了些，但是积累到一定程度，也能爆发大能量。今年以来杨村煤矿共征集自主改善项目93项，涉及安全防护、质量控制、节能降耗、设备维修等多个领域，累计创效近132.7万余元。

“我们将持续抓好自主改善项目推进，鼓励全员参与改善，推动精益管理更好地融入矿井高质量发展。”该矿总会计师徐敬华表示。