济二煤矿煤质发运中心持续加强精益管理，聚焦车间班组实际问题，将一线职工遇到的“痛点”作为“改点”，发动一线职工开动脑筋进行小改小革，让大量“妙法子”成为了职工解郁疏散的“良方子”，变成了生产现场创新创效的“金点子”。

“五煤场设计时缺少排水设施，精煤水分外溢造成煤场北侧大面积积水，夏天没脚脖，冬天一路冰，去定量仓放仓还得换靴子，车多人多，既不安全又不方便！”

“五煤场配电柜按钮多，又不好辨认，很容易误操作。污水池、排水泵距离值班室有点远，来回往返浪费时间，工作效率低。”

……

被“吐槽”了怎么办？

抱怨都有原因。该矿煤质发运中心专门抽调人员，对职工的“吐槽点”进行了梳理，发现大部分问题集中在改善工作现场环境和简便操作流程方面，为了让职工工作的更加安心、舒心，该中心积极探寻应对之策，通过和一线职工“面对面”交谈，“点对点”现场调查，深入查原因、找问题，充分发挥党员创新（攻关）团队先锋作用，开展数据分析并集思广益。

一批“痛点”接连被打通——

开关智能升级，一“键”降低成本。“此前，各煤场照明灯需人工手动操作，走到最远的煤场需要１５分钟，耗时费力且易误时费电。自从安装了‘时控开关’后，煤场照明实现了早晚智能开启，节省了人力，避免了浪费。”地销煤管理员从振楠对这个自主研发的“智能开关”赞叹不已。据了解，时控开关投入使用后，会根据预设时间自动控制照明设备的开启与关闭，这一改变，既减少了人力投入与电力消耗，又提升了智能化管理水平，让煤场发运更有序。

开停按键分离，一“钮”精准高效。针对职工反映污水池、排水泵距值班室较远，值班室配电柜按钮繁多的问题，该中心积极开展自主改善行动，对五煤场配电箱进行优化，将污水池和排水泵的开停按钮从配电箱内独立出来，设置于煤场西北部墙体内侧，通过醒目颜色实现功能精准分离，大幅降低了误操作概率，减少了寻找对应按钮浪费的时间，提升了设备整体的运维效率与安全性，为高效发运提供了有力保障。

增设水位保护，一“池”安全干爽。面对精煤场因产品洗选后水分外溢导致的场地北部积水无法消除的问题，该中心机电修班组人员在五煤场北门低洼点处开挖集水池，设计施工建成一个一米见方的集水池，上附盖板，外围栅栏，在集水池中增设排污泵一台，实现手自一体控制，同时加装水位保护，将五煤场的精煤渗出水份集中外排至矿污水池，经选煤厂浓缩池回收再利用，彻底解决了积水问题。

一系列改造后，该矿煤质发运中心班组现场环境得到有效改善、职工满意度大幅提升，多项自主改善项目获评区队级优秀项目。今年以来，精益大项目《不同原煤质量条件下的入洗策略选择》，累计为矿井创效３９００余万元。　

“我们坚持一线职工遇到的问题，发动一线职工解决，充分发挥他们了解现场、敏锐感受‘痛点’的能力，始终相信职工产生抱怨的地方就是创新的出发点，鼓励他们不光要学会解决问题，而且要科学地解决问题。”该矿煤质发运中心党支部书记刘龙介绍。

接下来，该矿煤质发运中心将继续以“六精六提”融合管理为指导，激励一线职工的创新潜能与主观能动性，扎实开展调度绞车改造、防冻液喷洒改造等一系列修旧利废与创新项目，确保煤炭品质稳定受控，实现矿井提质增效。