矿业工程（安撤中心）在赵楼煤矿７３０４工作面和５３１１工作面，成功使用防爆电机齿轨车牵引支架调移装置，安全高效完成液压支架安装，标志着该公司无绞车化安装工艺迈上了新台阶。

“通过采用这一施工工艺，取代传统绞车拖移、单体顶推方式，实现了液压支架的平稳运输与快速安装，有效提高了施工效率和安全系数，降低了劳动强度，赢得公司干部职工的广泛好评。此工艺应用前景非常广阔，具有广泛推广价值。”该公司项目负责人介绍。

传统液压支架安装工艺通常是使用单轨吊或绞车将液压支架拖移至安装位置，再使用２部绞车连接液压支架底座前后，交替牵拉拖移，配合使用单体支柱将液压支架安装到位。与传统工艺相比，防爆电机齿轨车可牵引液压支架调移装置在模块化轨道上行走，并将承载物运送到指定的位置，以实现液压支架及其他物件在综采工作面的安装。防爆电机齿轨机车遥控操作，节省人工，实现了运输设备精准定位，工作效率大幅提升。

“使用齿轨车运输支架，平稳可靠，１人即可远程操控机车运输，方便快捷。使用该工艺后，每班可节省２个人工，工作面安装液压支架期间可节省大约２００个人工。”施工队伍负责人介绍说。

防爆齿轨车将液压支架运输到位后，再使用液压支架调移装置进行安装。采用这种安装方式，结构简单，操作方便灵活，旋转、推移支架使用液压系统，代替了传统的绞车拖移，单体顶推，安全快捷，安全系数高，液压支架在滑台上旋转９０°，速度快、效率高，使安装更加方便快捷。

该公司始终将创新视为推动发展的首要驱动力，持续在新装备和新工艺领域深耕细作，不断加大技术装备的投入力度，全力推进施工工艺优化升级，逐步取代传统的绞车安装方式，以更高效、更先进的技术引领安撤领域，为公司持续发展注入强劲动力。