近日，国家矿山安全监察局公布安全生产标准化管理体系一级达标煤矿名单，东滩煤矿赫然在列。这座有着三十五年开采历史的矿井，凭借科学化、精细化、智能化的管理体系，顺利实现安全生产18周年，创历史最长周期。当笔者走进这座“煤海堡垒”，看到的不仅是整齐划一的安全标识与智能监控大屏，更感受到一种融入血脉的安全文化基因。

标准化建设的“绣花功夫”

“综采二区43下04工作面地面有脏杂物未及时清理，请立即整改！”2月6日早班，机电管理部技术主管冯亮在“安全曝光台”微信群发出的现场照片，让综采二区瞬间进入“战斗状态”。这是该矿推行“晒图曝光”机制的第520天，累计曝光问题3000余条，整改率达100%。

“安全生产标准化是一项强基固本的长期基础性工作，需要驰而不息持之以恒地抓下去。”该矿党政对安全生产标准化工作有着清晰的认识。他们利用每周安全办公会通报“东滩煤矿安全生产标准化微信群”运行情况、专业科室检查问题情况、责任区队问题整改反馈情况，督促专业科室查问题、基层区队改问题，确保微信群运转成效。坚持每周从微信群内挑选“工作未一步到位”“现场管理不到位”等不同性质的典型问题，在安全办公会通报警示，提升各单位自身现场安全生产标准化水平。

与此同时，该矿还制定《安全生产标准化建设实施方案》，精心编制11套施工标准图册，自主拍摄59部规范化工序作业短视频，创新实施采掘头面“安全生产标准化暨固化项目落实规划一张图”，收录应用291项固化标准，坚持月度安全生产标准化评比考核和标准化固化项目内部市场化考核管理，用经济杠杆激发干部职工积极性。

每个岗位都成为“安全哨所”

“根据视频监控显示，你单位职工2月5日夜班工作时未系帽带，经反复核实，已上传信息。”这种近乎苛刻的标准，源自东滩煤矿运行的工业视频监控系统。

2023年，东滩煤矿加快推进“无视频监控不作业”，建立可视化安全监管模式。在提升现有安全管理体系的基础上，进一步加大对采掘工作面、重要机电设备和大型设备检维修、组装或拆解作业地点、人员作业相对集中地点等井下重要区域进行视频增设。目前已安装400余台摄像仪，查处不规范行为300余人次。

“以前查隐患就像‘大海捞针’，现在有了‘电子眼’全天候站岗，违章行为刚冒头就被‘逮个正着’。”安全监察部安监员金维维深有感触。

近年来，东滩煤矿把安全生产作为压倒一切的工作来抓，在思想教育上加力，在安全监管上加码，在夯实基础上加劲，多管齐下打出安全“组合拳”。创新开展“每日安全风险辨识管控”，细化分解现场风险管控重点，确保岗位（工序）施工风险精准管控；科学编制规程措施明白纸，让干部职工“一目了然、一看就懂”。完善风险点、危险源、管控措施及安全隐患“四大”数据库，及时跟踪、预警、闭环管理。严格落实矿、科室、区队、班组、岗位“五级”隐患排查，形成隐患每天一筛选，问题每天一通报，安全大检查每月一次，安全绩效每月考核一次的“四个一”长效机制，通过分级排查治理、分级监测监控、分级跟踪督办，分专业、分系列进行全员、全方位、全过程管控。

“安全网”织入数字基因

走进东滩煤矿智能集控中心，一块长15米的屏幕上，井下重要场所监控、设备运行状态、人员定位等数据点实时跳动。调度室副主任郭世永轻点鼠标，3311智能化工作面的液压支架压力曲线立即呈现在眼前。＂过去查隐患靠人海战术，现在系统自动预警，隐患还没冒头就被掐灭了。＂他指着屏幕上闪烁的绿色安全标识说道。

智能化革命的背后，是东滩煤矿对科技创新的不懈追求。近年来，该矿有序实施采掘、机电、运输、选煤等系统的升级改造。如今，8大专业23个智能化建设项目已常态化运行，实现了传统煤矿的颠覆性变革和智能化转型。

该矿将5G、人工智能、工业互联网、云计算、大数据、机器人、智能装备等与现代煤矿开发利用深度融合，建成智能集控中心，实现一体化操作。搭建综合信息管控平台，实现多部门、多专业、多层面数据集中应用、交互共享和决策支持。建成智能化采煤工作面，实现采煤机记忆截割、液压支架自动跟机移架、运输机自动找直、设备一键启停等功能；智能掘进工作面配置井上下集控中心、智能掘锚一体机、皮带自移机尾等智能化设备，实现对各系统工况监测监控、掘进机自动自主截割、远程控制等功能；完成中央变电所等机电集控系统升级改造，实现重要场所无人值守；辅助运输系统推广应用胶轮车、单轨吊运输设备，效率效能、安全系数显著提升。

“达标不是终点，而是新起点。”该矿矿长任振群表示，将以此次达标为契机，进一步强化管理、持续改进，不断提升安全生产标准化管理体系建设水平，推动矿井安全生产标准化工作更加扎实有效、稳步发展，在安全发展上再立新功！