面对当前煤炭市场严峻挑战，东滩煤矿牢固树立“一切成本皆可降”理念，将精益管理全面融入洗选发运各环节，紧密围绕效率与效益两大核心目标，深挖发运潜力，拓宽效益源泉，汇聚起推动矿井发展的澎湃动能。

精益管理，深挖发运潜力

洗选发运作为矿井实现经济效益的关键环节，承载着企业效益提升的重任。

洗选发运中心（发运）创新管理模式，全力推行“大发运”理念，打破传统固定岗位对应固定流程的束缚，以岗位价值管理为重要切入点，对人员配置进行了科学合理的优化。

以往，岗位工与维修工、地销煤管员与火车装车工之间界限分明，如今，洗选发运中心（发运）充分发挥员工的主观能动性，鼓励能力强的员工主动承担更多工作流程。例如，在仓后储装运工作量大时，通过综合考量技能比武成绩、日常工作考核以及业务素养等多方面因素，精心挑选出业务精湛的员工参与“增值流程”，每月抽调两名生产骨干轮流支援仓后储装运安全生产标准化工作。这一举措极大地激发了员工的工作积极性，使作业标准大幅提升，推动发运工作朝着精细化方向不断迈进，有效提高岗位价值的含金量，为降本增效奠定坚实基础。

多元举措，降低发运成本

为了最大限度降低发运费用，东滩煤矿洗选发运中心（发运）积极开展“降低发运费用”专项课题研究，通过深入探索降低材料费用、港口运杂费、用电费用，优化用户运输结构等一系列有效手段，最大限度地降低发运费用。

优化用户运输结构是降低成本的又一重要举措。中心积极争取直达用户计划，减少中间转运环节，降低运输成本。以“量本利”分析管控为有力工具，深入开展商品煤结构优化创效课题研究，精准把握产量、成本和收入之间的微妙关系，精确测算“产销存”的最佳结合点，实现资源的高效配置，降低了发运成本，提升了企业效益。

另外，他们每月从生产源头、地质条件、洗煤发运效益等方面进行全方位、全过程的跟踪分析，提升精煤产率，增加精煤销量，提高商品煤综合单价和产品利润率，推动精煤创效。

成本管控，全员节支降耗

成本管控是洗选发运环节降本增效的重中之重。

洗选发运中心（发运）重新测定指标任务，将调整后的成本指标按照项目和时间进行合理细致的分解，明确每个岗位和人员的分工。通过日调度、月分析及时跟进成本完成情况，精准查找问题并迅速解决，确保各项任务指标顺利完成。

为增强员工的节约意识，中心将成本指标细化到每个岗位，让员工深刻认识到降本增效与自身利益息息相关。在这种氛围下，员工们积极主动地参与到修旧利废、节支降耗工作中来。从一颗螺丝钉的回收再利用，到设备的精心维护以延长使用寿命，从优化操作流程以减少能源消耗，到严格规范废旧材料回收管理，有效减少了新投材料的支出，成功降低了吨煤发运材料费用。在转港环节，严格把控“运量、库存”双指标，加强与营销中心的密切沟通，及时准确了解当日计划安排，积极争取铁路计划、直达用户计划，减少港转煤，从而降低销售费用，形成了全员参与降本增效的良好局面。

“我们将持续深化改革创新，不断挖掘内部潜力，把洗选发运的优化举措做深做实，将成本管控的细节落到实处，稳步提升矿井效益。”该矿总会计师李占琳表示。