兖矿未来能源榆林能化机电仪车间以公司深入开展“五转五增五提升”活动为契机，不断深化改革，转作风、增效能，自主完成锅炉除尘器喷吹阀供电回路改造，以创新驱动公司高质量发展。

锅炉除尘器作为环保关键设备，其１３个仓室内的１５６台喷吹电磁阀、１２台提升阀电磁阀及３台旁通电磁阀由单一２４ＶＤＣ开关电源供电。运行期间，若是出现电磁阀开关不到位、电源模块过热损坏等情况，会导致除尘效率下降，甚至引发锅炉进出口压差异常，影响系统稳定生产排放。

为此，机电仪车间成立了锅炉除尘器喷吹阀改造技术攻关小组，通过查阅搜集相关资料，咨询阀门生产厂家，同时借鉴以往检修改造经验，形成解决方案。

他们将原有单一电源拆分为两路独立回路，其中１－８号仓９６台喷吹电磁阀单独成线，其余设备由另一回路供电。此举有效分散用电负荷，降低模块损耗风险，同时增强系统容错能力。

“事虽小，不做不成”。改造后，电磁阀动作响应速度提升３０％，故障率同比下降７０％，彻底消除因电源故障导致的除尘中断风险。双回路设计可实现故障自动切换，为应急检修争取宝贵时间，保障锅炉烟气排放长期稳定达标，助力绿色生产目标实现。

机电仪车间负责人表示，此次改造是践行“五转五增五提升”活动，实现设备全生命周期管理的创新案例，下一步将持续监测系统运行数据，推动智慧化运维升级，为企业高质量发展夯实基础。