“‘度危’需要清醒与果敢，‘求进’更需智慧与担当。各单位要以此次会议为契机，以开展“五转五增五提升”活动为动力，坚定信心、铆足干劲，坚定不移完成全年目标任务。”在3月15日召开的东滩煤矿＂五转五增五提升＂暨度危求进、高质高效发展推进会上，该矿矿长任振群的动员令如战鼓催征。

面对煤炭市场的严峻形势，东滩煤矿以＂五转五增五提升＂活动为总抓手，通过构建＂十二项开源节流管控硬措施＂攻坚体系，在全矿上下掀起了一场＂全员参与、全流程管控、全方位挖潜＂的降本增效“攻坚战”。

构建＂十二项＂开源节流措施

质效高不高，机制很重要。建立健全科学合理的考核机制是推动各项工作落实的重要保障。该矿迅速出台《关于深化精益降本、挖潜增效的实施意见》，创新性提出＂基础目标-奋斗目标-力争目标＂三级递进体系，将商品煤完全成本分别压降，形成＂跳起摸高＂的倒逼机制。矿党政班子牵头成立由矿长任组长的考核领导小组，将创效指标分解为12个专业模块，建立＂周调度、月分析、季考核＂动态管控机制。

“我们通过‘向稳产增产要效益’‘向开源增收要效益’‘向控员提效要效益’等‘十二项开源节流管控硬措施’，全力降本增效，从源头为矿井筑牢降本防线。”该矿矿长任振群表示，以深化开展“降本增效八项硬措施”活动为基础，严格落实“两增三降四提升”“五转五增五提升”等活动要求，将增产、提质、降本、提效切实落实到矿井经营中，反映在矿井利润表中，确保降本增效工作压出效益、压出现金流。

与此同时，该矿各单位把成本管控作为年度重点工作来抓，制定任务清单，逐项落实到区队、班组。各职能部室根据下达的成本控制指标，制定切实可行的控制计划，坚定不移完成成本控制目标。

打造＂全链条＂精益管理模式

东滩煤矿积极探寻破局之道，全力打造“全链条”精益管理模式，为企业高质量发展注入强劲动力。各单位紧密协作、各展其能，在不同层面发力，共同奏响降本增效的“奋进曲”。

作为矿井利润核心单元，洗选发运中心构建＂洗选提质、煤泥创收、过程降本＂三维矩阵。通过实施斜轮重介煤泥水回收系统改造，精煤全水分较改造前下降1.2%；在煤泥发运上，加强系统过程管理，动态优化发运流向，强化产品创效作用，力争创收1840万元。过程管控方面，创新实施＂矸石断料保护监测＂技术，将小时带煤量提升至1000吨，设备运行时间同比减少18%，年节约电费320万元。

机电管理部作为成本管控＂主战场＂，创新实施＂三维降本法＂。在能源管理领域，建立＂两抓三控四落实＂体系，通过压风机余热回收、井下水复用等项目，年节约能源费用200万元；在设备租赁领域，推行＂红黄蓝＂三色预警机制，及时办理设备退租手续，年节省租赁费292万元；在运维管理领域，构建＂设备全生命周期健康档案＂，将驱动电机等关键部件运行数据接入智能监测平台，把“急救”变成“定期体检”，降低运维成本。

作为生产一线单位，综采二区构建＂材料管理精细化、设备维护预知化、工艺创新常态化＂体系。建立材料领取、使用、回收制度，严格把控材料流向，杜绝浪费现象，从源头上减少不必要的材料支出。积极开展修旧利废活动，推行“修旧利废积分制”，充分调动了职工的积极性，提高了材料复用率，降低了材料成本。持续开展小改小革技术创新活动，优化生产流程，提高工作效率。

“微节约”聚成“大效益”

走进该矿综合服务中心（市场运行）物料超市，一排排修复好的锚杆钻机、风煤钻、风扳机整齐排列，格外引人注目。仔细查看，崭新的零件与显旧的外壳相得益彰，诉说着它们“重生”的故事。

“我们班组每天都要维修数十台风动工具。”物料超市维修班班长李师傅一边擦拭着手中刚修复好的风扳机，一边说道，“让这些设备重获新生，不仅为矿井节省资金，更让我们真切感受到降本增效带来的实际价值。”

在机电管理部，他们将物资按类别分为小型电器类、大型材料费、小型附件类，针对按钮、报警器等不同物资制定专属维修方案、考核办法与验收标准。深入现场落实，让物资产生二次利用价值，减少浪费。预计全年可维修设备1530余台次，循环复用电缆2万米、钢丝绳1.2万米，修复价值约800万元。

“节约一分不嫌少，浪费一分就嫌多”。如今，这句标语已然成为职工们的行动准则。从物料存放点的细致分类，到维修车间的精心修复，再到各工作面的设备高效利用，职工们将节约理念融入每个环节，以点滴行动汇聚成降本增效的强大力量，助力东滩煤矿在破局突围的征程中稳步前行。