面对持续严峻的市场形势，荣信化工坚持价值思维与效益导向，紧盯降本增效重点任务，以“保安全、稳生产、强管理、降消耗、提质效”为主线，严格落实“十个加强、十个增效”精益成本管控措施，精打细算在“节”上下功夫，在“降”上做文章，在“效”上求突破，精准施策激发降本增效新动能。今年以来，累计实现降本增效约7200万元。

群策群力汇合力 明确降本增效“新措施”

该公司紧盯年度任务目标，牢固树立“精打细算”的思想，成立降本增效领导小组，严格落实“十个加强、十个增效”精益成本管控措施，制定《2025年降本增效措施配档表》，形成降本增效18项措施，并严格落实推进，通过“周调度分析、月考核兑现”，全面压实责任，确保各项措施取得实效。

深入推进全面预算管理，精准评估投入、效益与成本之间的关系，强化计划审批、物料采购、资金使用、物资管控、执行考核全周期管理，有效提升企业经济运行质效。利用月度生产经营分析会，开展成本效益分析，对各项成本进行动态监控，实现以财务分析数据指导化工生产。

挖掘职工“金点子”，引导广大干部员工立足岗位，通过“金点子”合理化建议献计献策，在生产管理、设备维保和成果转化等各个领域探索降本增效新路径，累计采纳合理化建议10项，切实将“金点子”变成降本增效的“金钥匙”。

强基固本稳产量 筑牢抵御风险“基础桩”

作为化工生产企业，“安稳长满优”运行是企业生存发展的基础保障，是应对严峻形势的关键抓手。

该公司牢固树立“两煤稳则两炉稳，两炉稳则生产稳”理念。持续优化煤炭配比。提高政治站位，成立内部协同专班，全面开展煤炭内部协同，积极拓展探索新煤种配比，加大内部用煤比例。截至目前，气化煤内部煤占比已提高到80%，动力煤实现100%使用内部煤。积极推进超细磨机改造，全力提升煤浆浓度，提升气化炉运行效能。目前主要设备、机泵正在安装。据悉，煤浆浓度每提高1%可提高甲醇产量约2.58%。

围绕“乙二醇达产达效”开展攻关。该公司乙二醇车间创新实施“长周期运行市场化考核办法”措施，从管理上严抓细管，从境界标准上精益求精，优化编排工艺指标、设备点检定修等各项标准和规程，超前解决影响和制约生产的不利因素。今年以来，乙二醇日均产量保持1250吨以上。

1-2月份荣信化工产品产量、销售收入、利润等各项经济指标均完成力争目标，为实现一季度“开门红”奠定了坚实基础。

千方百计挖内潜 降本增效取得“新突破”

聚焦“51030”成本管控思路，荣信化工严格落实“增产增效”“降消耗增效益”“管理提效”“资产提质”“技改创效”5大方面降本增效措施，深度释放稳产增效潜能。副产品乙醇增产38吨、液氩增产1100吨，增产创效89万元。优化系统运行，降低化工生产各类消耗。综合分析煤质、煤价、运费等因素，调整煤炭配比，吨甲醇用煤成本同比降低50元/吨，降本增效2500万元。发挥余热余能发电优势，累计发电量6900万度，节约电费支出约730万元。严控修旧利废过程验收，累计完成修旧利废84万元。推进自主改善项目，节费创效280万元。发挥热电除氧器蒸汽技改等项目节能作用，实现节能创效530万元。

下一步，荣信化工持续树牢“精打细算”思想，严格落实降本增效措施，把“降”字坚持到底，把“增”字落到实处，凝心聚力打赢“减亏增盈”攻坚战，坚定不移完成全年各项目标任务，为兖矿能源高质量发展作出积极贡献。